盡管貼片機吸嘴技術(shù)經(jīng)過多年發(fā)展，己經(jīng)能夠滿足貼裝生產(chǎn)的需求，但由于0201和01005細小元件的應(yīng)用，吸嘴越來越小給加工帶來新的挑戰(zhàn)?，F(xiàn)在普遍采用的吸嘴材料和加工方法并非無懈可擊：例如，鉆石頭吸嘴并不是真正的鉆石，而是鉆石與金屬的復(fù)雜混合物，它價格過高且易于裂縫和破碎；氧化鋯吸嘴也較貴，但沒有金屬化材料硬，且使用不當?shù)脑捯子谄扑楹土哑籔VD涂覆的吸嘴在涂覆工藝中承受了相當大的熱，需要嚴格的清洗過程，尤其吸嘴是小孔時，涂覆不當會造成堵塞孔；工具鋼不僅難以加工且相對較貴。

其實，吸嘴需要高耐磨性的部分只是吸嘴與元器件接觸的端頭，采用容易加工而且成本低的材料，在端頭表面處理，是解決吸嘴問題的重要思路，而應(yīng)用材料和處理方法以及檢測方法是技術(shù)關(guān)鍵；現(xiàn)在采用這種方式的吸嘴產(chǎn)品已經(jīng)問世。

這種吸嘴采用鋁合金作為吸嘴基體，在端頭采用一種電泳陶瓷成型專利技術(shù)進行表面處理而制成的，如圖d所示。電泳成型利用陶瓷氧化顆粒在電場中充電的運動，形成更高的密集層。由于這層為緊密堆積結(jié)構(gòu)，這種方法能在復(fù)雜表面形成低缺陷的陶瓷。電泳陶瓷成型專利技術(shù)能在幾分鐘內(nèi)在加工好的鋁合金吸嘴端頭上生成十幾微米厚的陶瓷均勻沉積層，并且與鋁合金結(jié)合良好。

這種鋁合金一陶瓷吸嘴經(jīng)過掃描電鏡微結(jié)構(gòu)檢查和各種性能檢測，表明是一種性價比很高的產(chǎn)品，在耐磨性、表面質(zhì)量、防阻塞性、色彩及吸嘴的壽命方面都達到令人滿意的水平，而且在實際測試中，模擬完成3百萬次下接觸后，用掃描電鏡觀察吸嘴沒有發(fā)現(xiàn)明顯的磨損和損壞；在中等產(chǎn)量的工作廠地進行了18個多月的試驗，顯示了極好的性能，沒有故障發(fā)生。

圖是幾種不同材料吸嘴表面比較。

圖 不同材料吸嘴表面比較

歡迎轉(zhuǎn)載，信息來自維庫電子市場網(wǎng)（www.dzsc.com）