元件貼放是通過吸嘴在z軸方向下降并在元件接觸焊膏的時候去除吸嘴內的負壓，從而使元件黏附在焊膏上而完成貼裝過程。正確的貼裝應該使元件適度壓入焊膏，依靠焊膏的黏結力將元件固定在印制板上。但實際貼裝中，由于元器件高度、印制板Z軸方向的尺寸以及吸嘴移動的誤差，可能造成壓入不足和過分的情況，這兩種情況都會影響貼裝質量，進而影響最終組裝質量。

圖表示元件貼裝不同壓入程度，圖（a）表示元件壓入不足，元件無法依靠焊膏的黏結力將元件固定在印制板上，因而可能在印制板移動中元件產生位移，或者在回流焊時產生立碑缺陷；圖（b）表示元件壓入過分，焊膏被擠出焊盤位置，焊接中出現(xiàn)橋接或者焊珠的缺陷，甚至由于壓力損壞元件；圖（c）表示元件合適的壓入焊膏，后工序回流焊后會形成良好的焊點。

圖 元件貼裝不同壓入程度

上述元件壓入程度的情況，對于0603，0402及CSP等細小元件的影響更大。例如，0603元件的高度一般在0.15～0.25 mm之間，路板高度的細微變化，可能會導致0201元件貼裝不成功，而這些變化對較大的元件貼裝沒有影響。而其他因素，例如，由于下側元件再流焊而導致電路板變形，也可能引起Z軸高度變化，從而明顯影響電路板上側0603元件的貼裝。

另一方面，細小元件的焊膏量很少，由于焊膏中焊粉顆粒的大小誤差，壓入過分還可能造成元件的歪斜甚至壓壞元件。