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[導讀]1、電阻交流電流流過一個導體時,所受到的阻力稱為阻抗 (Impedance),符合為Z,單位還是Ω。此時的阻力同直流電流所遇到的阻力有差別,除了電阻 的阻力以外,還有感抗(XL)和容抗(XC)的阻力問題。為區(qū)別直

1、電阻

交流電流流過一個導體時,所受到的阻力稱為阻抗 (Impedance),符合為Z,單位還是Ω。

此時的阻力同直流電流所遇到的阻力有差別,除了電阻 的阻力以外,還有感抗(XL)和容抗(XC)的阻力問題。

為區(qū)別直流電的電阻,將交流電所遇到之阻力稱為阻抗 (Z)。

Z=√ R2 +(XL -XC)2

2、阻抗(Z)

近年來,IC集成度的提高和應(yīng)用,其信號傳輸頻率和速 度越來越高,因而在印制板導線中,信號傳輸(發(fā)射)高到 某一定值后,便會受到印制板導線本身的影響,從而導致傳 輸信號的嚴重失真或完全喪失。這表明,PCB導線所“流通”的“東西”并不是電流,而是 方波訊號或脈沖在能量上的傳輸。

3、特性阻抗控制(Z0 )

上述此種“訊號”傳輸時所受到的阻力,另稱為“特性阻 抗”,代表符號為Z0。

所以,PCB導線上單解決“通”、“斷”和“短路”的問題還 不夠,還要控制導線的特性阻抗問題。就是說,高速傳輸、高頻訊號傳輸?shù)膫鬏斁€,在質(zhì)量上 要比傳輸導線嚴格得多。不再是“開路/短路”測試過關(guān),或者 缺口、毛刺未超過線寬的20%,就能接收。必須要求測定特性阻抗值,這個阻抗也要控制在公差以 內(nèi),否則,只有報廢,不得返工。

二、訊號傳播與傳輸線

1、信號傳輸線定義

(1)根據(jù)電磁波的原理,波長(λ)越短,頻率(f)越 高。兩者的乘積為光速。即C = λ.f =3×1010 cm/s

(2)任何元器件,盡管具有很高的信號傳輸頻率,但經(jīng) 過PCB導線傳輸后,原來很高的傳輸頻率將降下來,或時間 延遲了。

因此,導線長度越短越好。

(3)提高PCB布線密度或縮短導線尺寸是有利的。但是,隨著元件頻率的加快,或脈沖周期的縮短,導線 長度接近信號波長(速度)的某一范圍,此時元件在PCB導 線傳輸時,便會出現(xiàn)明顯的“失真”。

(4)IPC-2141的3.4.4提出:當信號在導線中傳輸時,如果導線長度接近信號波長 的1/7時,此時的導線被視為信號傳輸線。

(5)舉例:

某元件信號傳輸頻率(f)為10MHZ ,PCB上導線長度為50cm,是否應(yīng)考慮特 性阻抗控制?

解: C = λ.f =3×1010 cm/s

λ=C/f=(3 ×1010 cm/s)/(1 ×107 /s )=3000cm

導線長度/信號波長=50/3000=1/60

因為:1/60《1/7,所以此導線為普通導線,不必考慮特性阻抗問題。

在電磁波理論中,馬克斯威爾公式告訴我們:正弦波信 號在介質(zhì)中的傳播速度VS 與光速C成正比,而與傳輸介質(zhì)的 介電常數(shù)成反比。

VS =C/√εr

當εr =1時,信號傳輸達到了光的傳播速度,即3 ×1010 cm/s 。

2、傳輸速率與介電常數(shù)

不同板材在30MHZ 下的信號傳輸速度

介質(zhì)材料 Tg( °C ) 介電常數(shù) 信號傳輸速度(m/?s)

真空 / 1.0 300.00

聚四氟乙烯 / 2.2 202.26

熱固性聚丙醚 210 2.5 189.74

氰酸酯樹脂 225 3.0 173.21

聚四氟乙烯樹脂+E玻璃布 / 2.6 186.25

氰酸酯樹脂+玻璃布 225 3.7 155.96

聚酰亞胺+玻璃布 230 4.5 141.42

石英 / 3.9 151.98

環(huán)氧樹脂玻璃布 130±5 4.7 138.38

鋁 / 9.0 100.00

由上表可見,隨著介電常數(shù)( εr )的增加,信號在介 質(zhì)材料中的傳輸速度減小。要獲得高的信號傳輸速度,需采用高的特性阻抗值;高的特性阻抗,必須選用低的介電常數(shù)(εr )材料;聚四氟乙烯(Teflon)的介電常數(shù)(εr )最小,傳輸速 度最快。

FR-4板材,是由環(huán)氧樹脂和E級玻璃布聯(lián)合組成,介電 常數(shù)(εr )為4.7。信號傳輸速度為138m/μs。改變樹脂體系,可較易改變介電常數(shù)(εr )。

三、特性阻抗值控制緣由

1、緣由一

電子設(shè)備(電腦、通信機)操作時,驅(qū)動元件(Driver) 所發(fā)出的信號,將通過PCB傳輸線到達接收元件 (Receiver)。信號在印制板的信號線中傳輸時,其特性阻抗值Z0 必須 與頭尾元件的“電子阻抗”能夠匹配,信號中的“能量”才會得 到完整的傳輸。

2、緣由二

一旦出現(xiàn)印制板質(zhì)量不良,Z0 超出公差時,所傳的信號 會出現(xiàn)反射(Reflection)、散失(Dissipation)、衰減 (Attenuation)或延誤(Delay)等問題,嚴重時會傳錯信 號,死機。

3、緣由三

嚴格選擇板材和控制生產(chǎn)流程,多層板上的Z0 才能符合 客戶所要求的規(guī)格。元件的電子阻抗越高時,其傳輸速度才會越快,因而 PCB的Z0 也要隨之提高,方能達到匹配元件的要求。Z0 合格的多層板,才算得上是高速或高頻訊號所要求的 合格品。

四、特性阻抗ZO 與板材及制程關(guān)系

微帶線結(jié)構(gòu)的特性阻抗Z0計算公式:Z0 = 87/r +1.41 ln5.98H / (0.8W+T)

其中:εr -介電常數(shù) H-介質(zhì)厚度 W-導線寬度 T-導線厚度

板材的 εr 越低,越容易提高PCB線路的Z0 值,而與高速 元件的輸出阻抗值匹配。

1、 特性阻抗Z0與板材的εr成反比

Z0 隨著介質(zhì)厚度的增加而增大。因此,對Z0 嚴格的高頻 線路來說,對覆銅板基材的介質(zhì)厚度的誤差,提出了嚴格的 要求。通常,介質(zhì)厚度變化不得超過10%。

2、 介質(zhì)厚度對特性阻抗Z0的影響

隨著走線密度的增加,介質(zhì)厚度的增加會引起電磁干擾 的增加。因此,高頻線路和高速數(shù)字線路的信號傳輸線,隨 著導體布線密度的增加,應(yīng)減小介質(zhì)厚度,以消除或降低電 磁干擾所帶來的雜信或串擾問題、或大力降低εr ,選用低εr 基材。

根據(jù)微帶線結(jié)構(gòu)的特性阻抗Z0 計算公式:Z0 = 87/r +1.41 ln5.98H / (0.8W+T)

銅箔厚度(T)是影響Z0的一個重要因素,導線厚度越 大,其Z0越小。但其變化范圍相對較小。

3、 銅箔厚度對特性阻抗Z0的影響

越薄的銅箔厚度,可得到較高的Z0 值,但其厚度變化對 Z0 貢獻不大。

采用薄銅箔對Z0 的貢獻,還不如說是由于薄銅箔對制造 精細導線,來提高或控制Z0 而作出貢獻更為確切。

根據(jù)公式:

Z0 = 87/r +1.41 ln5.98H / (0.8W+T)

線寬W越小,Z0越大;減少導線寬度可提高特性阻抗。

線寬變化比線厚變化對Z0的影響明顯得多。

4、 導線寬度對特性阻抗Z0的影響

Z0 隨著線寬W變窄而迅速增加,因此,要控制Z0 ,必須嚴 格控制線寬。目前,大多數(shù)高頻線路和高速數(shù)字線路的信號傳輸線寬 W為0.10或0.13mm。傳統(tǒng)上,線寬控制偏差為±20%。對非傳輸線的常規(guī)電 子產(chǎn)品的PCB導線(導線長 《 信號波長的1/7)可滿足要 求,但對有Z0 控制的信號傳輸線,PCB導線寬度偏差±20%, 已不能滿足要求。因為,此時的Z0 誤差已超過±10%。

舉例如下:

某PCB微帶線寬度為100μm,線厚為20μm,介質(zhì)厚度為100μm,假設(shè)成品 PCB銅厚度均勻不變,問線寬變化±20%,Z0 能否符合±10%以內(nèi)?

解:根據(jù)公式

Z0 = 87/r +1.41 ln5.98H / (0.8W+T)

代入:線寬W0 = 100μm, W1 = 80μm, W2 = 120μm,線厚T=20μm,介 質(zhì)厚度H=100μm,則:Z01 /Z02 =1.20

所以,Z0 剛好±10%,不能達到《±10%。

要達到特性阻抗Z0 《±10%,導線寬偏差必須進一步縮小, 必須遠小于±20%才行。

同理,要控制Z0 ≤5%,導線寬公差必須控制≤±10%。

因此,我們就不難理解,為什么聚四氟乙烯PCB和某些 FR-4PCB,要求線寬±0.02mm,其原因就是要控制特性阻抗 Z0值。

五、特性阻抗控制印制板工藝控制

1、 底片制作管理、檢查

恒溫恒濕房(21±2°C,55 ± 5%),防塵;線寬工藝補償。

2、 拼板設(shè)計

拼板板邊不能太窄,鍍層均勻,電鍍加假陰極,分散電 流;

設(shè)計拼板板邊測試Z0 的標樣(coupon)。

3、 蝕刻

嚴格工藝參數(shù),減少側(cè)蝕,進行首檢;

減少線邊殘銅、銅渣、銅碎;

檢查線寬,控制在所要求的范圍內(nèi)( ± 10% 或± 0.02mm)。

4、 AOI檢查

內(nèi)層板務(wù)必找出導線缺口、凸口,對2GHZ 高速訊號,即 使0.05mm的缺口,也必須報廢;控制內(nèi)層線寬和缺陷是關(guān)鍵。

5、 層壓

真空層壓機,降低壓力減少流膠,盡量保持較多的樹脂 量,因為樹脂影響εr ,樹脂保存多些, εr會低些??刂茖訅汉穸裙睢R驗榘搴癫痪鶆?,就表明介質(zhì)厚度 變化,會影響Z0 。

6、 選好基材

嚴格按客戶要求的板材型號下料。型號下錯, εr不對,板厚錯,制造PCB過程全對,同樣 報廢。因為Z0 受εr影響大。

7、 阻焊

板面的阻焊會使信號線的Z0 值降低1~3Ω,理論上說阻焊 厚度不宜太厚,事實上影響并不很大。銅導線表面所接觸的是空氣( εr =1),所以測得Z0 值 較高。但在阻焊后測Z0 值會下降1~3Ω,原因是阻焊的εr 為 4.0,比空氣高出很多。

8、 吸水率

成品多層板要盡量避免吸水,因為水的εr =75,對Z0 會帶 來很大的下降和不穩(wěn)的效果。

六、小結(jié)

多層板信號傳輸線的特性阻抗Z0 ,目前要求控制范圍通 常是:50Ω±10%,75Ω ±10%,或28Ω±10% 。

控制住的變化范圍,必須考慮四大因素:

(1)信號線寬W;

(2)信號線厚T;

(3)介質(zhì)層厚度H;

(4)介電常數(shù)εr 。

影響最大的是介質(zhì)厚度,其次是介電常數(shù),導線寬度, 最小是導線厚度。在選定基材后,εr變化很小,H變化也小,T較易控制,而線寬W控制在±10%是困難的,且線寬問題又有導線上針孔、 缺口、凹陷等問題。從某種意義上說,控制Z0,最有效最重要的方法是控制調(diào)整線寬。

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