引言

近年來，微小型化的單片機技術發(fā)展日新月異，廣泛應用于很多領域。在鐵路行業(yè)，結(jié)合單片機技術的高可靠性系統(tǒng)得到了越來越多的應用和重視。安全型繼電器是鐵路信號設備中的重要器件之一，其可靠性和安全性是鐵路運輸自動控制、遠程控制信號設備正常使用的必要條件。因此，對于在鐵路等重要場合使用的安全型繼電器，需要采用高可靠性的驅(qū)動電路系統(tǒng)。本文利用AVR單片機設計出一種具有高可靠性的繼電器驅(qū)動系統(tǒng)，具有實時性強、結(jié)構(gòu)簡潔、成本低等特點。

1 冗余結(jié)構(gòu)

1.1 結(jié)構(gòu)介紹

本系統(tǒng)需要采用一定的冗余技術來保證系統(tǒng)的高可靠性和高安全性。目前發(fā)展較為成熟的冗余技術主要有雙機熱備結(jié)構(gòu)和二乘二取二冗余結(jié)構(gòu)。這兩種結(jié)構(gòu)在可靠性、可用性、安全性等方面相比單機系統(tǒng)有著各自的特點和優(yōu)越性，在鐵路、工業(yè)等領域有著廣泛的應用。

雙機熱備系統(tǒng)一般由兩個具有相同功能的子系統(tǒng)構(gòu)成，接有可選的比較器和主備切換器，并能進行故障檢測。二乘二取二冗余結(jié)構(gòu)由4個子系統(tǒng)組成，同樣有比較器和主備切換器，兩兩比較輸出后再次比較輸出，其可靠性更高;但是對于小型系統(tǒng)，與雙機熱備系統(tǒng)相比要耗費更多的資源，成本加倍。因此，本系統(tǒng)采用雙機熱備系統(tǒng)。

雙機熱備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。它的工作方式一般有3種：主備機模式、互備模式和雙機雙工模式(即雙機冗余模式)。3種模式下的兩個子系統(tǒng)均加電工作，每個子系統(tǒng)都具有故障檢測和診斷功能，而且3種結(jié)構(gòu)均具有主備切換功能。但主備機模式下只有一個子系統(tǒng)能夠控制被控對象，另一個子系統(tǒng)處于待命狀態(tài);互備模式為兩子系統(tǒng)之間互相備份數(shù)據(jù)，但執(zhí)行的是不同的任務，在一臺故障時，另一臺接收故障機的任務并繼續(xù)執(zhí)行;雙機雙工模式的兩個子系統(tǒng)均處于活動狀態(tài)，均能控制被控對象，同時進行工作并完

成同樣的功能，在輸出前進行比較，結(jié)果一致則輸出，不一致則報錯，而主備機模式和互備模式時，系統(tǒng)在運行過程中兩個單元的運行結(jié)果不進行比較。

1.2 結(jié)構(gòu)選擇

本系統(tǒng)的主要功能為利用單片機系統(tǒng)驅(qū)動某型號安全型繼電器，可以考慮的熱備工作模式為主備機模式或雙機雙工模式，因而需比較兩種模式的可靠性。

系統(tǒng)的可靠性R(t)為時間和失效率的函數(shù)，指產(chǎn)品在規(guī)定時間內(nèi)和規(guī)定條件下，完成規(guī)定功能的概率。失效率指的是在規(guī)定時間內(nèi)和規(guī)定條件下的產(chǎn)品失效的概率，一般用λ表示。系統(tǒng)的可靠性常隨時間的增加而減少，一般用平均無故障工作時間(MTBF)來衡量。MTBF指系統(tǒng)相鄰兩次故障間的平均工作時間，它的值為系統(tǒng)的可靠性R(t)的期望。

在此，假設單機系統(tǒng)壽命服從指數(shù)分布，則第i個子系統(tǒng)的壽命即可靠度函數(shù)為Ri(t)=e-λt，則可知單機的平均無故障時間為

。

主備機模式下，一個子系統(tǒng)工作，另一個不工作，它的系統(tǒng)可靠度和平均無故障工作時間分別為：

雙機雙工模式可看作兩個子系統(tǒng)的并聯(lián)，則此模式下系統(tǒng)的可靠性取決于兩個子系統(tǒng)中壽命較長者，其可靠度函數(shù)和平均無故障工作時間分別為：

可以看出，相比單機系統(tǒng)，兩種模式下的雙機熱備系統(tǒng)的可靠性均有顯著提高，其中主備機模式下提高了3倍，雙機雙工模式下提高了1.5倍。因此，從保證系統(tǒng)更高可靠性的角度來看，主備機模式具有一定優(yōu)勢，故本系統(tǒng)采用主備機模式。

2 系統(tǒng)概述

2.1 硬件結(jié)構(gòu)

本系統(tǒng)選用Atmel公司的AT90CAN128單片機作為主控芯片，其內(nèi)部已經(jīng)集成了CAN控制器，因此無需使用CAN控制器SJA1000，只需選用TJA1050作為CAN高速收發(fā)器，大大簡化了電路。其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖2所示。

本系統(tǒng)采用3片AT90CAN128單片機作為核心控制芯片，其中MCUA和MCUB構(gòu)成雙機熱備系統(tǒng)，MCUC用于監(jiān)測和狀態(tài)顯示。單片機MCUA和MCUB互為主備關系，需要接收并處理上位機發(fā)送進來的CAN通信信息，對信息進行比較同步處理，進而通過驅(qū)動電路驅(qū)動某安全型繼電器。驅(qū)動電路可包含多組，每一組控制一個繼電器，電路由主MCU控制。MCUA和MCUB把相關監(jiān)測信息通過串口通信傳送給MCUC，MCUC監(jiān)測A和B是否工作正常，并將其工作狀態(tài)通過LED顯示燈進行狀態(tài)顯示。3個CPU相互之間由串口進行通信，并通過CAN總線與上位主機進行通信。這樣，整個系統(tǒng)就形成兩套MCU控制回路構(gòu)成主備關系，一套控制回路進行監(jiān)測的系統(tǒng)架構(gòu)。

2.2 軟件結(jié)構(gòu)

程序采用C語言模塊化設計，C語言作為一種結(jié)構(gòu)式的高級語言，具有表達方式靈活、可移植性強、代碼質(zhì)量高等優(yōu)點，模塊化的設計也增強了程序的可讀性。其主程序流程圖如圖3所示。

為了滿足高可靠性、安全性的要求，程序中對MCU加入了CPU自檢模塊，因而3個CPU共同具有的模塊包括設備初始化模塊、通信處理模塊和CPU自檢模塊，并通過自定義采集量完成延時去抖等。通過在主程序中設置Flag標志位來對各個模塊進行調(diào)用。對于MCUA和MCUB，由于二者互為冗余，它們的軟件設計結(jié)構(gòu)基本一致，另外包含同步信息處理模塊和驅(qū)動模塊。負責監(jiān)測的MCUC則包含信息存儲模塊、LED顯示模塊。

3 模塊設計

(1)設備初始化模塊

該模塊主要完成系統(tǒng)的準備工作、系統(tǒng)的上電自檢和自檢后的處理3步。其中，準備工作主要有上電延時(約0.5 s)、MCU引腳方向寄存器的設置、數(shù)據(jù)區(qū)初始化、A/D轉(zhuǎn)換器參數(shù)設置、定時器參數(shù)設置、地址碼讀取。系統(tǒng)上電自檢包括MCU自檢、開中斷、同步電路自檢、地址碼自檢。自檢結(jié)束后處理初始化與MCUC通信的參數(shù)設置、自檢故障處理或初始化CAN總線。

(2)自檢和故障處理模塊

該模塊主要用于對整個系統(tǒng)的內(nèi)部自檢及故障后的處理，包括MCUA和MCUB之間的CAN總線通信自檢、地址校核和各個CPU的自檢，CPU的自檢又包括CPU自身運算符的自檢和數(shù)據(jù)區(qū)的自檢，自檢結(jié)果若出現(xiàn)錯誤，則置位相應錯誤標識。

(3)通信處理模塊

該模塊用于處理上位機通過CAN總線下發(fā)的通信命令，包括命令的解析、命令幀命令的合法性檢查、轉(zhuǎn)換成有效的驅(qū)動命令3部分。定義通信協(xié)議每一幀包括10個字節(jié)，第1個字節(jié)為板地址號，第2個字節(jié)為功能碼，第3個字節(jié)為通信序號，第4～8個字節(jié)為本幀要發(fā)送的主要數(shù)據(jù)信息，幀尾(最后兩個字節(jié))為CRC校驗位。其中發(fā)送的主要數(shù)據(jù)信息包括繼電器的動作信息、狀態(tài)信息和MCU的狀態(tài)信息等。

(4)同步處理模塊

該模塊主要用于主機和備機間發(fā)送和接收同步命令幀以及向MCUC發(fā)送監(jiān)測信息幀，發(fā)送方對需發(fā)送的數(shù)據(jù)打包發(fā)送，接收方對同步數(shù)據(jù)的接收解包，每30 s同步一次，通過MCU之間的串口通信進行，每一幀都要進行CRC校驗。

(5)驅(qū)動模塊

安全型繼電器是一種新型直流24 V繼電器系列，因此驅(qū)動電路選用直流24 V電源。它是一種我國自行設計和制造的信號繼電器，具有結(jié)構(gòu)新穎、重量輕、體積小等特點。圖4所示為繼電器驅(qū)動模塊結(jié)構(gòu)示意圖。對于本多組驅(qū)動熱備系統(tǒng)，只需將多組此結(jié)構(gòu)的電路分別連接至MCUA和MCUB即可，MCUA和MCUB的硬件結(jié)構(gòu)完全相同。

本驅(qū)動電路由CPU控制，通過JF和JZ連接某安全型繼電器。電路中由兩個光電隔離器件K1和K2串聯(lián)，分別通過QD1和QD2兩引腳接入MCU，由單片機軟件控制光電隔離的導通，并由光電隔離的導通順序決定電容C1和C2的先后充電放電，繼而導通由JF和JZ連接的繼電器。QD1和QD2的高低電平先后導通時序如圖5所示。

繼電器正常運作過程中，驅(qū)動模塊需按圖5所示的導通時序多個周期反復運行。驅(qū)動時主機和備機每5個周期同步一次，根據(jù)圖3(a)的主程序流程圖，驅(qū)動模塊在主標志位置為QD CHECK時開始動作。根據(jù)驅(qū)動電路導通時序分別將MCU上對應的驅(qū)動引腳置為高電平或低電平。據(jù)此編寫程序，驅(qū)動模塊單周期軟件流程圖如圖6所示。由于需要在測試時多次試驗找出繼電器動作時最恰當?shù)恼伎毡?，在此沒有采用定時器，而是用計數(shù)的方式進行延時。其中，根據(jù)圖5所示的導通時序，QD2的MAX值須為QD1的兩倍。

(6)LED顯示模塊

該模塊用于對各種狀態(tài)信息的顯示，包括電源指示燈、故障指示燈、繼電器吸起/落下指示燈。硬件電路采用共陽極LED顯示電路，軟件通過MCU將相應二極管陰極置為低電平實現(xiàn)對該LED的導通。受單片機引腳所限，MCUA和MCUB只有各自的電源和故障燈，其他功能指示燈連接至MCUC。

(7)MCUC的存儲模塊

該模塊用于MCUC對接收到MCUA和MCUB的監(jiān)測信息幀的處理，包括接收信息、處理信息。處理信息時，如果出現(xiàn)異常則會在系統(tǒng)自檢時報錯。

結(jié)語

本設計采用Atmel公司的AVR單片機AT90CAN128作為核心控制器，經(jīng)過分析運算，選取了可靠性較高的雙機熱備結(jié)構(gòu)主備機模式作為系統(tǒng)工作模式，建立了一個第三方監(jiān)測下的雙機熱備結(jié)構(gòu)安全型繼電器驅(qū)動系統(tǒng)。經(jīng)測試證明，本系統(tǒng)具有較好的工作性能，可以滿足可靠性要求。