西安郵電學院于2006年引進北京航天時代電子公司第772所一條閑置集成電路生產前端工藝線（14臺工藝設備），建立了集成電路工藝實驗室，為微電子學、集成電路設計、系統(tǒng)集成以及電子信息類相關專業(yè)學生提供集成電路工藝生產實習及實踐環(huán)境。在這14臺工藝設備中，有高溫雙管擴散爐L4513Ⅱ-12/ZM 3臺，主要供學生進行半導體工藝中擴散工藝的相關實驗。這四臺設備均為上個世紀80年代生產的臥式高溫爐設備。設備的溫控部分為模擬控制，其精度低、工作穩(wěn)定性及可靠性差、能耗大，操作復雜。
　　“以Actel混合信號Fusion為基礎的無線擴散爐溫自動監(jiān)控系統(tǒng)”的目標是對雙管擴散爐溫控部分進行改造，實現數字式自動控制，以提高爐體的精度，降低能耗。該項目的開發(fā)和研究對于保證我院微電子學專業(yè)等專業(yè)的集成電路工藝實踐教學有重要的實用價值和現實意義。
Actel Fusion 芯片介紹
　　Actel Fusion系統(tǒng)芯片 (PSC) 是全球首個混合信號 FPGA 器件，將可配置模擬部件、大型 Flash 內存構件、全面的時鐘生成和管理電路，以及高性能可編程邏輯集成在單片器件中， Actel Fusion可與 Actel 的軟 MCU 內核同用，為數模混合設計者提供了一個良好的可編程系統(tǒng)芯片平臺。
　　Actel Fusion系列芯片以 Flash 為基礎的 FPGA 將配置信息儲存在片上 Flash 單元中，一旦完成編程后，配置數據就會成為 FPGA 結構的固有部分，在系統(tǒng)上電時并無需載入外部配置數據。以 Flash 為基礎的 Fusion無需額外的系統(tǒng)元件，如傳統(tǒng) SRAM FPGA 配置用的串行非揮發(fā)性內存 (EEPROM) 或以 Flash 為基礎的微控制器，它們都是用來在每次上電時對傳統(tǒng) SRAM FPGA 加載程序的。增加的融合功能可在電路板上省去多個附加元件，如 Flash 內存、分立模擬 IC 、時鐘源、EEPROM ，以及實時時鐘等，從而減低系統(tǒng)成本和電路板空間需求。
　　本設計選用的是Fusion系列得AFS600芯片，該芯片內部有60萬可編程的邏輯門，具有4Mbit的用戶可用的Flash Memory、1kbit的FlashROM、108kbit的RAM；2個PLL，最高頻率可達350MHz；支持多種I/O電平標準，其中差分的I/O標準有：LVPECL、LVDS、BLVDS、M-LVDS；具有AES、FlashLock加密技術；集成了獨特的模擬部分，分辨率高達12位、采樣率高達600kbps、30個輸入通道、2.56V內部參考源的AD；可實現電壓、溫度、電流檢測。
　　本設計在Actel Fusion開發(fā)平臺完成的，具有良好得可移植性和集成性。下面首先介紹本系統(tǒng)用到的主要資源。
可編程的多路ADC模塊
　　Actel Fusion器件集成了頻率達600ksps且可配置的12位逐次逼近(SAR)模數轉換器(ADC)。這種模擬電路非常靈活，能支持MOSFET柵極驅動輸出和多個模擬輸入，輸入電壓在-12V到+12V之間，更可選配預調器，以便對各種模擬系統(tǒng)直接連接及控制，如電壓、差分電流或溫度的監(jiān)控等。
　　本設計中，充分的利用了該款芯片的多路模擬輸入優(yōu)點，將模擬電壓腳以及溫度引腳都是用了，實現溫度的傳感器電壓信號輸入以及手動控制的電壓信號的輸入。這樣可以減少外部電路的復雜性，同時提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
內置的8051單片機模塊
　　Actel Fusion 芯片提供了大量的MCU微處理機控制。單元本設計中使用的8051單片機是將單片機的硬件電路通過調用51單片機IP核的方式燒寫在FPGA電路內部。軟件編程的程序燒寫在芯片內部的Flash中。大大的方便了編程以及程序的燒寫。在這里也體現了單芯片的解決方案的優(yōu)越性。
豐富的PLL資源　　
       本設計中，很多模塊都需要不同頻率的工作時鐘。該芯片內提供了可配置的鎖相環(huán)資源，可以提供頻率范圍很寬的時鐘輸出。為整個系統(tǒng)的搭建提供了豐富的不同頻率時鐘資源，使得我們的難度降低了不少，極大地縮短了開發(fā)周期
系統(tǒng)硬件及軟件設計
　　系統(tǒng)由Actel Fusion 開發(fā)板，外圍數據采集部分、無線收發(fā)部分、報警電路、手動控制和初始化，繼電器電路和控制軟件和通信軟件等構成，其總體設計框圖如圖1所示。
             

             圖1  系統(tǒng)硬件部分總體構架
外圍數據采集電路設計
　　現場的溫度數據經過熱電偶的冷端補償和毫伏放大電路后，將溫度信息轉換成電壓量然后送控制系統(tǒng)分析處理。
無線收發(fā)部分電路的設計
　　無線收發(fā)部分采用的無線傳輸模塊是由西安達特科技公司出品的DTZ-01A ZigBee無線數據發(fā)送接收模塊，不需要外部組件?？梢院芎玫膶崿F數據的透明傳輸。用來發(fā)送現場的溫度數據到遠端的計算機上，通過VB編寫的軟件實現溫度的遠端監(jiān)控。
報警電路的設計
　　語音報警的設計是在溫度超過設定溫度值一定范圍的時候，發(fā)出警告信息，包括紅燈亮起，同時蜂鳴器給出報警聲音。硬件電路上包括開發(fā)板上提供的蜂鳴器和外掛的發(fā)光二極管，來完成報警的功能。
PS2鍵盤數據輸入的設計
　　本設計中控制數據的輸入是通過外掛的PS2鍵盤實現。將鍵盤直接接到開發(fā)版提供的PS2鍵盤接口上，通過芯片內部的PS2硬件電路驅動和51編程的軟件驅動實現鍵盤數據的輸入。
LCD顯示的設計與實現
　　本設計我們選用的是640*480點陣的LCD顯示屏幕，可以在一個屏幕上同時顯示出10路的溫度信息以及其他的控制信息。驅動LCD屏幕是通過8051編程實現的。
FPGA內部電路設計與實現
　　FPGA內部硬件電路設計，主要是用Verilog HDL硬件電路描述語言實現的系統(tǒng)硬件的電路的設計，其中有一些模塊是調用的IP核實現的（core 8051 模塊、鎖相環(huán)和ADC模塊）。FPGA內部電路由ADC模塊、信號毛刺去除模塊、寬度可調脈沖（PWM）模塊、10路PWM控制信號選擇模塊、PS2硬件驅動模塊、50Hz時鐘信號產生模塊、報警電路模塊（FPGA實現）、LCD顯示模塊和Core8051模塊構成。
系統(tǒng)控制軟件的設計
　　控制軟件部分由主函數、選擇通道子函數、設置通道參數子函數、顯示設定數據子函數、顯示通道溫度數據子函數、顯示控制數據子函數、PID控制子函數、串行發(fā)送子函數和LCD顯示子函數構成。軟件流程圖如圖2所示。
            

                 圖2 系統(tǒng)控制軟件流程圖
系統(tǒng)實現
　　該控制系統(tǒng)主要完成的功能有各個通道的控制參數的輸入、對高溫模擬擴散爐的控制、現場溫度溫度信息的遠程監(jiān)控。圖3為現場控制臺的顯示界面，從圖中可以看出10個通道的控制參數，通道狀態(tài)以及現場的溫度信息。圖4為遠程計算機的監(jiān)控畫面，從遠程計算機可以直觀的觀測現場各個通道的溫度信息，并具有查看歷史溫度信息功能。

圖3  系統(tǒng)的主工作界面截圖

圖4  遠程監(jiān)測計算機界面截圖
總結
　　通過3個多月的努力，完成了系統(tǒng)的設計。我們充分的利用了Actel Fusion開發(fā)板提供的硬件資源，完成整個系統(tǒng)的搭建。
　　系統(tǒng)實現的是同時對多路溫度的控制，充分的利用了芯片的處理多路模擬信號的優(yōu)點。
　　該系統(tǒng)的核心控制部分采用的是軟件實現的增量式PID算法，參數更改方便，可以方便的移植到其他的溫度控制系統(tǒng)中。
　　這次競賽中取得了比較好的成績。感謝競賽的主辦方ACTEL公司給我們在校大學生提供這么好鍛煉自己的機會，讓我們在實踐中進一步的鞏固了自己的知識，學以致用。