連接器産業(yè)包含了一些核心技術(shù)，它們是設(shè)計(jì)和生産的中心. 這些核心技術(shù)一直在積累，發(fā)展，進(jìn)步：

1、金屬冶煉和金屬成型：連接器小型化微型化趨勢(shì)將導(dǎo)致電化學(xué)加工工藝進(jìn)入連接器端子的加工範(fàn)疇. 界面串聯(lián)技術(shù)興起能緩和小型化微型化的進(jìn)程 – 串聯(lián)技術(shù)允許更大的端子和更少的端子數(shù)目;

2、電鍍: 無(wú)鉛制程落實(shí)和優(yōu)化;

3、接觸物理學(xué)：制約端子設(shè)計(jì)，配合力及配合滑動(dòng)距離;

4、材料: 散熱問(wèn)題不斷出現(xiàn)及解決方案不斷更新;

5、組裝和包裝: 手工線(主流---現(xiàn)在)，自動(dòng)線(未來(lái))--- 發(fā)展中國(guó)家;

6、機(jī)械及電氣設(shè)計(jì): 設(shè)計(jì)工具(如FEA)的能力尚可，未來(lái)需不斷改進(jìn);

7、工藝性和裝配性設(shè)計(jì): 適合全球生産的工藝性是難點(diǎn);

8、全球性物流及電子交易系統(tǒng): 在全球性大批量生産商發(fā)展;

9、環(huán)保法規(guī): 影響連接器産業(yè)，不會(huì)成爲(wèi)主要障礙。

燦達(dá)電子(燦達(dá)連接器)指出傳統(tǒng)的連接器設(shè)計(jì)受物理空間限制，端子會(huì)因爲(wèi)機(jī)械應(yīng)力，重複插拔，電流過(guò)載而失效。連接器是很多不同的塑膠件和金屬件的組件，除工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外，應(yīng)該不受尺寸，形狀限制。