作為工業(yè)生產(chǎn)測量、測算中常用的一種流量儀表，電磁流量計為工業(yè)行業(yè)和企業(yè)生產(chǎn)提供了強大的保障和支持，但是電磁流量計在實際應(yīng)用中仍然也會出現(xiàn)這樣或那樣的問題，以至于給工作人員造成困擾，比如說，流量儀表電磁流量計在應(yīng)用的時候出現(xiàn)A/D飽和現(xiàn)象，遇到此種問題，我們應(yīng)該如何應(yīng)對呢？
實際上，電磁流量計出現(xiàn)A/D飽和現(xiàn)象，通常是由電磁流量計安裝布置不妥或管道內(nèi)介質(zhì)中混有異相物等引起的。下面我們詳細介紹針對此種現(xiàn)象，我們應(yīng)該如何處理：
　 一、介質(zhì)中混有異相物的處理方法：
1、氣穴形成的失誤
2、液體中混有氣體(泡)
3、磨損和沉積結(jié)垢
4、氣體中冷凝液
　 二、電磁流量計安裝布置不妥主要表現(xiàn)在以下方面：
上游擾動源與下游擾動源。上游的擾動源有螺旋式焊縫管和各類阻流管件(如彎管、異徑管、支管和閥)，按擾動流類型分為兩類，第1類速度分布有畸變和有二次流動;第2類除速度分布畸變和二次流動外，還有旋渦。各類管件中遇到最多的是彎管和各種彎管組合(如同平面雙彎管和立體雙彎管)。各類流量儀表對上游流動擾動的敏感程度不一，因此要提出各自的安裝要求。下游擾動源主要是彎管、閥門等對流體流動形成的擾動會上溯傳播，可以影響到幾倍管徑長度的距離處。在大部分情況下5倍管徑的下游直管段已經(jīng)足夠了;有些特例可能要稍長些，但可認為10倍管徑的下游直管段，就能可靠地應(yīng)付任何下游管件所產(chǎn)生的擾動。
如直管段長度不能滿足要求而又要保證測量精度，則可采取以下兩個變通辦法之一：
　　1)在現(xiàn)場安裝條件下校準，或在相同于現(xiàn)場安裝條件的擾動阻流件與儀表一起，在實驗室實流校驗裝置上校準。
　　2)在儀表上游安裝如下所述的流動調(diào)整器。
　　1.密封墊片偏心(未對準中心)。密封襯墊安裝偏心，遮住了部分流通面積，使速度分布嚴重畸變不對稱。由于不對稱流動發(fā)生在流量傳感器進口，即上游直管段長度為零，會對差壓式、渦輪式、渦街式、超聲式，靶式、電磁式等儀表帶來測量誤差。例如DN50mm電磁流量計襯墊偏心10mm，測量誤差高達4%～10%。
　　2.標準孔板的銳角未裝在迎流面
　　3.儀表與管道間密封襯墊內(nèi)徑Dg小于管道內(nèi)徑Dp和儀表內(nèi)徑Dm而產(chǎn)生束流。Dg應(yīng)略大于Dm，如Dg
　　4.將對于振動干擾敏感的儀表安裝在有振動的管道上
　　5.缺少必要的防護性配件
　　6.電磁流量計處于錯誤的流動方向。
密封墊片內(nèi)徑過小或安裝偏心雖然對容積式、浮子式、科里奧利質(zhì)量式等儀表的流量值沒有影響或影響極小，但會增加額外的壓力損失。
通過對電磁流量計出現(xiàn)A/D飽和問題處理的方法介紹，希望能夠?qū)ζ髽I(yè)工作人員有所幫助，在現(xiàn)場生產(chǎn)測量過程中，如流量儀表出現(xiàn)A/D飽和現(xiàn)象，工作人員能夠明確問題出現(xiàn)原因，并且能夠準確有效的加以解決，以提高l作業(yè)效率，保證生產(chǎn)的順利進行。