(1)衰減擋試驗：在發(fā)現(xiàn)基線相對于零點有一偏移時，將衰減擋由小到最大調整，觀察基線偏離是否逐步減少。
(2)調零旋鈕作用檢查：分別旋動粗、中、細調旋鈕，觀察基線有否反應。
(3)雙路流量檢查：在氣路試漏的基礎上，用皂膜流量計分別測試兩氣路的流量值，觀察是否相差太大。
(4)熱絲不對稱或引線接錯：這通常發(fā)生于修理熱導池電路之后，遇到此種情況需仔細檢查熱絲引出線間的聯(lián)接。正確的接法是四個熱絲構成一個橋路，而且橋路中兩上對臂的熱正好位于同一氣路。
(5)熱絲碰壁或玷污：熱絲碰壁可通過測量熱絲與池體之間的絕緣電阻加以證實。熱絲的嚴重玷污可通過對熱導池池體的清洗而消除或部分消除，具體步驟見檢測器的清洗一節(jié)。
(6)熱絲阻值間誤差檢查：對熱導池各級熱絲引出端插座進行電阻阻值測量。一般說來，各組熱絲之間阻值的差值不應超過0.2~0.5Ω，如超出此值，應按(4)處理。
(7)雙路流量相差太大或氣路泄漏的處理：兩路流量相差過大可通過調節(jié)氣路控制閥加以解決，但此時兩氣路不應有泄漏。
(8)調零電路有開路。
(9)記錄器開路或無反應。
3、基線噪聲與漂移
造成熱導檢測器基線不穩(wěn)定的原因很多，大約有幾十種，常見的有：
(1)電源電壓太低或波動太大、同一相上的電源負載變動太大;
(2)氣路出口管道中有冷凝物或異物;
(3)儀器接地不良;
(4)柱室溫控不穩(wěn)、檢測室溫控有波動或漂移;
(5)載氣不干凈、氣路被污染、載氣氣路中漏氣、載氣壓力過低或快用完;
(6)穩(wěn)定閥、穩(wěn)流閥控制精度差;
(7)雙柱氣路相差太大，補償不良;
(8)載氣出口有風或出口處皂膜流量計中有皂液;
(9)柱填充物松動;
(10)機械振動過大;
(11)橋路直流穩(wěn)壓電源不穩(wěn);
(12)柱中固定相流失;
色譜儀基線不穩(wěn)時，首先檢查色譜儀氣路是否存在污染現(xiàn)象，在氣路中不干凈的條件下，許多本來在氣路干凈時對基線穩(wěn)定性影響很小的因素(如氣流流量變化、控溫波動等)對基線的穩(wěn)定性影響卻會突然增大。
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