在捷普電子（無錫）有限公司，自動導引運輸車（AGV）正在貨架與生產線間來回穿梭，有條不紊地進行貨物分揀、入庫、出庫等操作。這是基于5G﹢MEC（邊緣計算）數字工廠帶來的改變。該項目由中國移動江蘇公司攜手捷普電子、愛立信聯(lián)合打造，近日成功入圍工信部2019年工業(yè)互聯(lián)網試點示范項目中的“5G﹢工業(yè)互聯(lián)網”十大集成創(chuàng)新應用，為5G技術在工業(yè)領域應用樹立了典范。

據了解，捷普電子原本使用工業(yè)WiFi進行生產數據傳輸，存在網絡掉線、干擾和容量不足的問題，設備連接一旦中斷，就會制約生產線的產能提升。5G網絡和MEC系統(tǒng)架構的部署，讓網絡、計算、存儲等能力統(tǒng)一在捷普電子廠區(qū)落地。5G大帶寬、低時延、海量連接的網絡特性，滿足了數字化生產設備在敏捷連接、精準連續(xù)控制、海量數據傳輸等方面的需求；MEC系統(tǒng)可為企業(yè)提供本地IT和云計算能力，將數據的處理、計算及存儲下沉部署在企業(yè)管理云平臺，實現數據不出廠區(qū)，最大限度保證數據安全。

以自動視覺檢測設備（AVI）為例，工作人員輸入指令后，設備能連續(xù)拍攝多張超高清圖片，通過移動5G網絡實時傳輸。借助機器視覺、圖像識別處理等能力，即可快速檢測產品質量，突破以往工業(yè)WiFi支持下設備檢測效率較低、質量不穩(wěn)定的瓶頸，有效滿足了自動化產品質量檢測等智能制造需求。

近年來，江蘇移動依托江蘇5G產業(yè)聯(lián)盟和聯(lián)合創(chuàng)新實驗室，為制造業(yè)發(fā)展注入新動力。未來，江蘇移動將聚焦省內產業(yè)集群特色，與企業(yè)一道探索5G技術在企業(yè)管理、生產管理等方面的融合應用，深化智能制造類合作，打造更多5G﹢智慧工廠及行業(yè)標桿。?