1、選擇驅動方式

　　依據工況通常單座閥有兩種驅動方式選擇。一種是電動、另外一種是氣動。

　　如果現場有電源AC220V或者AC380V電源。首選電動執(zhí)行機構，根據閥體口徑和壓力計算出來的扭矩來選擇合適扭矩的電動執(zhí)行機構。尤其注意必須：根據實際計算出來的扭矩乘以1.2倍的安全系數來選擇適配扭矩的電動執(zhí)行機構。

　　如（圖1-2）現場工況不適合電力驅動，（例如：防爆，有氣源）則根據工況選擇氣動執(zhí)行機構，同樣根據閥體口徑和壓力計算出來的扭矩，來選擇對應扭矩的氣動薄膜式，或者多彈簧結構的氣動執(zhí)行機構。

　　2、選擇流量特性

　　依據工況要求選擇不同的流量特性，以滿足工況要求。通常有三種流量特性可供選擇：快開特性，等百分比特性，拋物線特性三種。

　　3、計算Cv值（Kv值）確認流量系數

　　a、根據閥前壓力，閥后壓力產生的壓力差，計算出壓差。（例如：閥前PN1.5MPa-閥后PN0.5MPa=PN1.0MPa）

　　b、根據調節(jié)閥計算公式計算出額定Cv值。（給一個調節(jié)閥計算公式的站內鏈接）

　　4、根據流量系數選擇口徑

　　依據計算出來的流量系數Cv值，選擇適當的口徑。例如CV=100選擇對應的流量系數的單座閥口徑是：DN25。那么選擇25口徑的閥體。

　　5、選擇材質

　　根據管道介質的溫度、和PH值（是否有腐蝕）來確認閥體和閥芯的材質。（例如：常溫中性液體介質，就可選擇鑄鋼閥體和閥芯）

　　6、選擇密封件

　　根據介質類型（PH值），介質溫度，來確認選擇適配的密封件。（例如：酸性介質，PH≥5，溫度常溫，則選擇PTFE密封圈和密封件）

　　7、選擇工作壓力

　　單座閥的工作壓力選擇必須要≥管道內最高壓力的1.2倍以上。

　　例如：管道額定最高壓力是PN4.2Mpa，則選擇PN6.4Mpa。

　　8、選擇定位器和信號

　　a、根據工控系統(tǒng)的支持的信號選擇適配的信號和定位器。例如：系統(tǒng)支持4-20mA信號。

　　b、定位器的選擇僅適用于氣動單座閥，電動單座閥的電動執(zhí)行機構內置控制模塊。根據定位器的結構形式，通常有電子式和機械式兩種。

　　c、如圖（1-3）電子式定位器，內置控制模塊支持一鍵標定，和各種HART數字信號功能。

　　1、頂部導向單座調節(jié)閥

　　頂部導向單座調節(jié)閥閥芯采用上導向結構，閥體結構緊湊，流體通道呈S型，具有壓降損失小，流量大，可調范圍廣，流量特性精度高，符合IEC534-2-1976標準。頂部導向單座調節(jié)閥泄漏量符合ANSIB16.104標準。頂部導向單座調節(jié)閥配用多彈簧薄膜或氣缸執(zhí)行機構，其結構緊湊，輸出力大。

　　頂部導向單座調節(jié)閥更適用于要求可靠性及關閉性能高的高溫、低溫及低壓差場合。

　　2、籠式單座調節(jié)閥

　　籠式單座調節(jié)閥閥體結構緊湊，流體通道呈S型，具有壓降損失小，流量大，可調范圍廣。閥芯部分導向面積大，抗振性能強。籠式單座調節(jié)閥泄漏量符合ANSIB16.104標準?；\式單座調節(jié)閥配用多彈簧薄膜執(zhí)行機構，其結構緊湊，輸出力大。

　　籠式單座調節(jié)閥適用于高壓差易產生閃蒸的場合，是一種高性能調節(jié)閥，堅固的套筒保護閥體不受閃蒸和空化的破壞。

　　3、低噪音籠式調節(jié)閥概述

　　低噪音籠式調節(jié)閥可以降低可壓縮流體的噪音，為適應氣體節(jié)流擴散與膨脹，套筒上設有許多對稱小孔來降低壓力降。閥芯采用壓力平衡式結構。閥體結構緊湊，流體通道呈S型，還設有一個改善套筒周圍流體平衡流動的導流翼，使其壓降損失小，流量大，噪音低。調節(jié)閥泄漏量符合ANSIB16.104標準。調節(jié)閥配用多彈簧薄膜執(zhí)行機構，其結構緊湊，輸出力大。