衡量智能制造的標準是什么
智能制造幾乎涉及制造業(yè)所有領域。加快對智能制造典型模式的培育和推廣,對推進我國制造業(yè)智能轉型、構筑制造業(yè)競爭新優(yōu)勢意義重大。
智能制造在工業(yè)生產中如何運用?
如果將工廠簡化成一個兩端開口的箱子,制造商在入口端投入原料、能源和生產資源,就能在出口端收獲相應的產品。
然而,在大多數(shù)制造商眼里,這個箱子卻是黑色的——工廠管理者能夠清楚的核算箱子之外的投入和產出,但是箱子里具體發(fā)生了什么,比如生產進行的如何?怎樣組織生產最優(yōu)?為什么訂單沒有按時完成……往往不太清楚。
工廠里90%的問題都是因為信息不透明所致。首先,有用信息被掩蓋,管理層無法洞悉生產過程,也就無法對正確決策形成輔助,謂之“看不見”;第二,管理決策流程不合理,導致管理層很難把真正的戰(zhàn)略意圖落實下去,謂之“夠不著”;最后,問題追溯不及時,導致企業(yè)無法及時止損,謂之“來不及”。
這導致企業(yè)生產效率難以提高,產品質量上不去,成本下不來。
為了降本增效,近年來世界范圍內掀起一股智能制造的熱潮,升級轉型成為制造企業(yè)時刻掛在嘴邊的熱詞。
如何實現(xiàn)智能制造?就是要回歸制造的本質,打開工廠的“黑箱”,讓生產制造的過程變得透明可視。唯有正確的數(shù)據(jù)信息,才能讓管理洞悉纖毫;唯有合理的決策流程,才能讓執(zhí)行有的放矢;唯有及時的干預,才能讓問題防患未然。
目前,許多富有前瞻性的制造企業(yè)已經認識到了數(shù)字化變革的必要性,也已經找到了合適的轉型升級路徑,即先提升自身的“軟實力”??墒窃趯嵤┑倪^程中,卻往往發(fā)現(xiàn)效果不夠理想——這不是因為他們的理念不夠先進,而是因為使用的“工具”不夠趁手。
為幫助制造企業(yè)提升“軟實力”,中機云集團為企業(yè)提供全周期的數(shù)字化變革方案。
中機云集團通過智能十八大架構產品(云驅動),依托Guru核心架構技術,讓企業(yè)的數(shù)字化轉型變得更有效率。同時,制造企業(yè)可以根據(jù)工廠的實際情況選擇需要的數(shù)字化組件,模塊化的設計使得這些組件能夠實現(xiàn)功能的“即插即用”。
中機可以提供制造企業(yè)在生產和管理過程所需的一系列功能模塊——橫向覆蓋從原材料進廠到生產再到最后交付的產品全生命周期過程;縱向貫穿從數(shù)據(jù)采集層到生產車間層再到車間管理層的各個生產管理層級。
在數(shù)據(jù)采集層,通過接口從工廠各處的設備中采集和傳輸數(shù)據(jù),打破以往數(shù)據(jù)孤島,使資源達到充分共享。準確、實時的數(shù)據(jù)是后續(xù)進行數(shù)據(jù)分析并獲得精確洞察的前提,如果無法獲得數(shù)據(jù),那數(shù)字化就是無本之木。
在生產車間層,生產模塊能夠按照車間和產線的能力合理分配生產任務,包括哪條生產線應該生產哪些部件,不同產線之間應該遵循怎樣的時序,上下游的車間之間如何協(xié)調配合等,保證生產的有序進行和產品的及時交付。
在車間管理層,管理模塊和響應模塊通過收集生產線上有關設備、生產以及管理的多方面信息,幫助管理人員實時了解生產狀態(tài)。
客戶可以以拼搭的方式選擇需要的功能模塊靈活使用,完成從數(shù)據(jù)到決策的閉環(huán)管理,真正實現(xiàn)業(yè)務的快速交付。
目前,我國企業(yè)需要重視企業(yè)的技術研發(fā),在生產過程中用好新技術以推動智能制造。發(fā)展智能制造既符合中國制造業(yè)發(fā)展的內在要求,也是重塑我國制造業(yè)新優(yōu)勢、實現(xiàn)轉型升級的必然選擇。
來源:中機創(chuàng)





