從工業(yè)應(yīng)用到消費(fèi)產(chǎn)品再到電子汽車(chē)，物聯(lián)網(wǎng)正在迅速改變每個(gè)人與物理和數(shù)字世界的互動(dòng)方式。供應(yīng)鏈也不例外，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)現(xiàn)在為供應(yīng)鏈管理者提供了對(duì)其在途貨物的全新可視性

這種新的物聯(lián)網(wǎng)支持可見(jiàn)性使管理人員能夠采用數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的優(yōu)化思維模式，利用其貨物的實(shí)時(shí)位置和條件數(shù)據(jù)，主動(dòng)制定決策和運(yùn)營(yíng)。因此，制造商可以依靠定量分析方法來(lái)減少浪費(fèi)，提高效率并提高整個(gè)供應(yīng)鏈的可視性，而不是直覺(jué)。

以下是朗銳智科列出的最好的四個(gè)例子，例證了物聯(lián)網(wǎng)如何改變（和改進(jìn)）電子供應(yīng)鏈：

1.提高質(zhì)量

物聯(lián)網(wǎng)支持的數(shù)字供應(yīng)鏈的最大好處之一是能夠識(shí)別產(chǎn)品損壞的來(lái)源，并且在許多情況下，甚至在損壞發(fā)生之前消除這些問(wèn)題。例如，通過(guò)實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)控，管理人員可以跟蹤貨件的準(zhǔn)確溫度和濕度。如果傳感器檢測(cè)到超過(guò)可接受閾值的情況，他們可以立即發(fā)出警報(bào)，以便在產(chǎn)品損壞之前解決問(wèn)題（無(wú)論是溫度受控的容器或在陽(yáng)光下意外遺留的包裝）。

2.減少延誤

隨著質(zhì)量控制的改進(jìn)，物聯(lián)網(wǎng)跟蹤還使電子制造商能夠減少延遲和提前到達(dá)，這兩者都可能非常昂貴。意外的延遲或早期交付可能導(dǎo)致安裝或裝配人員等待或無(wú)法接收貨物。通過(guò)實(shí)時(shí)位置跟蹤，制造商可以提前知道貨物是早還是晚，并可以相應(yīng)地調(diào)整計(jì)劃。

3.改善關(guān)系

提高質(zhì)量和減少延遲最終可以與供應(yīng)商和最終客戶(hù)建立更好的關(guān)系。在供應(yīng)商方面，物聯(lián)網(wǎng)跟蹤器可以通過(guò)精確查明問(wèn)題發(fā)生的時(shí)間和地點(diǎn)來(lái)確定人們的責(zé)任。制造商可以確定問(wèn)題的根源并與供應(yīng)商合作解決問(wèn)題，而不是在貨物到達(dá)損壞或遲到時(shí)盲目指責(zé)。

4.大規(guī)模優(yōu)化

隨著電子制造商投資覆蓋供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的物聯(lián)網(wǎng)解決方案，實(shí)現(xiàn)宏觀規(guī)模優(yōu)化變得可能。隨著關(guān)于所有路線的全面數(shù)據(jù)，管理人員可以開(kāi)始根據(jù)大規(guī)模趨勢(shì)進(jìn)行識(shí)別和優(yōu)化。這種系統(tǒng)范圍的優(yōu)化只有在制造商可以訪問(wèn)這些以前不可見(jiàn)的數(shù)據(jù)時(shí)才有可能。

來(lái)源：朗銳智科