2017年，我國工業(yè)機器人產量達到131079臺，同比增長81%。13萬臺，約占全球產量的1/3。我國工業(yè)機器人產業(yè)“一路小跑”的發(fā)展勢頭，也從一個側面證明——中國經濟轉型升級步伐在持續(xù)加快。中國是工業(yè)機器人的全球第一大市場。多份不同來源的統(tǒng)計資料共同顯示，我國工業(yè)機器人產銷量近年來保持連續(xù)快速增長，產業(yè)規(guī)模日益擴大。根據國際機器人聯(lián)合會(IFR)測算，我國工業(yè)機器人的銷售額有望從2012年的10.6億美元增至2020年的58.9億美元。

IFR今年2月最新發(fā)布的數據顯示，2016年韓國憑借631臺/萬人成為機器人密度最高的國家。新加坡、德國、日本、美國這一數字相應為488、309、303和189。而中國為68臺/萬人，低于全球制造行業(yè)74臺/萬人的平均水平，僅為韓國的10%左右。到2020年，我國工業(yè)機器人使用密度將達到過150臺/萬人，這意味著隨著經濟的發(fā)展和制造業(yè)的升級，工業(yè)機器人產業(yè)發(fā)展仍存在廣闊的空間。

工業(yè)機器人的應用也反映出各地經濟的發(fā)展態(tài)勢，有風向標的作用。

目前，“機器換人”已經在浙江、廣東等地成為潮流。究其原因，一方面，是這些制造業(yè)大省近年來發(fā)生的勞動力結構性短缺、勞動力成本上升等社會變革帶來的影響；另一方面，則體現出國人將自己從高風險、重復而繁重的體力勞動中解放出來的意愿不斷提高?！啊畽C器換人’，對很多企業(yè)而言，已不是想不想做的事情，而是不能不做的任務?！鄙钲谝患疑a高檔玩具的企業(yè)的負責人告訴中國經濟導

大量使用人工難以為繼?！盀榇?，我曾有意將工廠搬往東南亞等地區(qū)，但是其中蘊含的各類風險著實不小。如果機器人能讓生產成本上漲減緩甚至有所下降，我當然更希望能將工廠留在國內?！碑斎?，“機器換人”并非簡單地排斥人工，而是通過更多技術人員操作機器人，實現“人機協(xié)同”工作，這樣產品質量提升了，工廠效益提高了，國際競爭力也增強了。像在制造業(yè)集中的廣東省東莞市，有資料顯示，推行“機器換人”以來，東莞市的產品合格率平均從86.1%提升到90.7%，相對可減少用工近20萬人，單位產品成本平均下降9.43%。

客觀地講，國產工業(yè)機器人在系統(tǒng)集成和應用端的優(yōu)勢明顯，但關鍵零部件的穩(wěn)定性與國外存在差距是不爭的事實，這也是中國機器人產業(yè)發(fā)展的掣肘之處。整體而言，我國工業(yè)機器人超過六成以上的市場份額仍由以ABB、安川、庫卡和發(fā)那科“四大家族”為代表的國外機器人企業(yè)占據，關鍵零部件主要依賴進口。

業(yè)內人士認為，預計3~5年內機器人三大核心零部件，即減速器、伺服系統(tǒng)和控制器的國產替代高潮將出現，2025年有望實現工業(yè)機器人零部件全部國產化，這得益于我國產、學、研整體創(chuàng)新能力的增強。

除了技術進步、加快國產化之外，為了企業(yè)能夠用得起機器人，各地也想出了不少好辦法。例如，在提出打造“機器人之都”戰(zhàn)略目標的重慶，全國首家以機器人命名的融資租賃企業(yè)——重慶兩江機器人融資租賃有限公司2014年成立，3年多來合同金額累計已超過35億元，為長安、力帆等企業(yè)提供了2000余臺機器人。該公司常務副總裁申輝昌表示，通過融資租賃可以減少企業(yè)的一次性資金投入，讓企業(yè)提前使用更大價格折扣的機器人。

制造業(yè)是中國經濟的中流砥柱，2010年，中國成為世界第一制造業(yè)大國；2017年中國827122億元的GDP里面，工業(yè)為279997億元。

從銷量看，汽車制造業(yè)、計算機、通信和其他電子設備制造業(yè)、通用設備制造業(yè)以及電氣機械和器材制造業(yè)使用工業(yè)機器人的數量最多，總和超過總銷量的50%，與此同時，以家具制造、食品制造、酒、飲料和精制茶制造業(yè)等為代表的輕工行業(yè)銷量增速良好，成為亮點?！爸袊鴻C器人要怎么發(fā)展？還是要抓準新領域?！敝楹８窳C器人有限公司總經理沈顯東則認為，汽車產業(yè)的機器人應用被國外機器人巨頭占據重要份額，這與汽車產業(yè)本身在發(fā)達國家發(fā)展較早相關，在中國，高鐵、新能源等新產業(yè)是中國機器人最富有競爭力的領域。

此外，多位業(yè)內人士告訴中國經濟導報記者，中國3C、陶瓷、家電、物流等新興領域自動化應用步伐加快，為機器人企業(yè)帶來了更多機遇。

甚至白酒這個中國歷史最悠久的產業(yè)也引入了智能制造。上甑是白酒釀造中的核心工序，經驗豐富的老師傅要在酒糟的蒸汽冒出之前撒料，只有做到“輕、松、薄、準、勻、平”，才能保證酒的質量和產量。然而，釀酒車間內的溫度超過60℃，工作環(huán)境異常艱苦，工人受到各種因素影響，出酒率得不到保障。為此，武漢奮進智能機器有限公司研發(fā)的機器人已經進入酒廠，代替人工進行上甑，更提高了出酒率和酒的品質。該公司董事長徐擊水告訴中國經濟導報記者，目前僅在白酒釀造領域，企業(yè)年產機器人50~60臺，受到市場歡迎。