磨邊機，顧名思義，具有粗磨、精磨、拋光一次完成的特點，適用于磨削不同尺寸、厚度和材料的斜面、邊角、內(nèi)外接觸面等，給材料進行打磨、拋光。常見的有金屬帶磨邊機，玻璃磨邊機（眼鏡磨邊機），石材磨邊機，瓷材磨邊機等，我們下文將以瓷材磨邊機為主題進行講述。

采用變級調(diào)速電機、電機座盤、磨盤、主軸、柔性橡膠聯(lián)軸器組裝在一起成為磨削頭，扶手、環(huán)形杠桿、導向桿、導向套、配重及支點鉸鏈組成一平衡杠桿式懸掛系統(tǒng)。磨削頭安裝在懸掛系統(tǒng)上，可使磨削頭整體上下移動，磨盤和主軸之間采用特殊結(jié)構(gòu)的橡膠聯(lián)軸器，冷卻系統(tǒng)為一環(huán)狀水套。

設(shè)備優(yōu)點：采用更換磨盤的方法可相繼完成粗磨、半細磨、細磨、拋光的全部作業(yè)。

陶瓷磨邊機自動化系統(tǒng)架構(gòu)

億維自動磨邊機采用四臺US100伺服、兩臺PLC、1個10寸的HMI觸摸屏來控制。

磨邊機的作用是需要將陶瓷邊部磨削成特定的形狀。其機械結(jié)構(gòu)主要由磨削進給系統(tǒng)和加工工作臺兩部分構(gòu)成。加工工作臺上放置被加工的陶瓷材料，陶瓷材料靠步進電機驅(qū)動在加工工作臺上激動，磨削砂輪的轉(zhuǎn)動由速度模式的伺服驅(qū)動器驅(qū)動，磨削進給系統(tǒng)采用交流伺服電機驅(qū)動，用以控制磨削砂輪的運動軌跡。而通過人機界面和PLC組成的控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)后臺監(jiān)視、信息處理和電機的控制等，所有生產(chǎn)工藝的參數(shù)均可存儲在HMI內(nèi)。

該系統(tǒng)采用智能控制，使陶瓷的磨削精度和磨削速度均得到顯著的提高，陶瓷花邊的磨削質(zhì)量和產(chǎn)品檔次均得到明顯的改善，與傳統(tǒng)方案相比較，減少了人工的參與、提高了產(chǎn)品的質(zhì)量、降低了系統(tǒng)的成本。在PLC通過脈沖方式控制伺服時，我們建議使用屏蔽雙絞線，以減少干擾，保證伺服控制精度。