Molex全球商用產(chǎn)品業(yè)務部產(chǎn)品經(jīng)理王代?。˙ob Wang）表示，Molex LDS技術提供了超越標準機電制造技術的獨特優(yōu)勢，LDS技術有潛力提供較小的尺寸、更高的性能、更少的元件數(shù)目和更輕的重量，它是滿足助聽器行業(yè)高性能要求的理想技術。

圖 Molex全球商用產(chǎn)品業(yè)務部產(chǎn)品經(jīng)理王代隆（Bob Wang）

　　Molex激光直接成型（Laser Direct Structuring， LDS）技術提供獨特的選擇性涂鍍注射成型熱塑性塑料能力，為助聽器設計人員提供在緊湊型應用中集成高度復雜的電氣和機械特性的能力。

　　對助聽器而言，相比使用印刷電路板、柔性電路或插入成型技術等傳統(tǒng)技術，LDS技術由于具有獨特的3D選擇性涂鍍能力，能夠顯著節(jié)省空間資源，大大滿足人們對助聽器外形設計的需求。與此同時，Bob還強調(diào)，LDS技術可與許多支持技術共用，比如過模塑（over-molding）、塑性焊接（超聲波和激光）、夾物模塑、電鍍、引線接合和SMT等等，能助力提升助聽器組件的功能性。

　　以Molex公司新推出的平衡電樞 （balanced armature） 音頻接收器產(chǎn)品為例，這款接收器的體積為 80mm3，與類似的競爭產(chǎn)品相比，提供多達 20%的空間節(jié)?。欢c動態(tài)接收器相比，則節(jié)省多達75% 的空間。更重要的是，與動態(tài)類型接收器相比，LDS技術還大大提高了每單位體積聲頻的輸出功率，以及具有更清潔的中等范圍聲音。

　　Bob強調(diào)，通過結(jié)合精密制造能力和音頻業(yè)務的專有技術，Molex為音頻OEM廠商提供了以高成本效益設計產(chǎn)品的能力，體積只有傳統(tǒng)助聽器產(chǎn)品的一半，并且具有出色的聲頻輸出功率和質(zhì)量。此外，Molex是LDS設計和制造的全球領導廠商，利用多年的設計和制造經(jīng)驗，能夠以廣泛的LDS工藝知識、支持技術和客戶獨特的機電要求為基礎，提供獨特的客戶定制設計解決方案。

　　事實上，LDS技術可用于任何需要節(jié)省3D空間或更高的功能性水平的機電應用，這是使用PCB或柔性電路等標準2D技術所無法實現(xiàn)的。在醫(yī)療電子應用領域包括：助聽器、血糖儀、藥物釋放系統(tǒng)、醫(yī)療遙測、導管接口和血氧飽和度傳感器；除此之外，LDS技術也已經(jīng)廣泛用于消費電子領域，用于移動電話、平板電腦和膝上型電腦天線和連接器等應用。

　　——本文選自電子發(fā)燒友網(wǎng)11月《視音頻技術特刊》“高端訪談”欄目，轉(zhuǎn)載請注明出處，違者必究！