引 言

印制板在裝焊調(diào)試以及后續(xù)使用過(guò)程中出現(xiàn)返修屢見(jiàn)不鮮，尤其是軍工產(chǎn)品，單品種印制板批量較小，成本較高，采用直接換件的方法不可行，因此必須返修。返修的過(guò)程簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是拆件換件的過(guò)程，由于幾乎所有的印制板都采取了三防涂覆措施，因此在返修過(guò)程中為保證返修質(zhì)量，必須設(shè)法去除涂覆層，若三防涂覆層去除不凈就可能導(dǎo)致焊點(diǎn)虛焊， 為后續(xù)使用埋下隱患。本人對(duì)去除印制板上的三防涂覆材料的方法查閱大量資料，結(jié)合本單位的做法介紹一種操作簡(jiǎn)便、去除干凈的方法，以供遇到類似問(wèn)題的技術(shù)人員參考。

1 存在問(wèn)題

目前，我公司三防漆（聚氨酯絕緣漆）的去除采用機(jī)械局部去除的方法，工具為單面刀片、毛刷，而且僅為焊接面去除， 去除后的焊點(diǎn)在高倍顯微鏡下觀察, 很明顯可以看到，三防漆沒(méi)有去除干凈。經(jīng)分析，目前采用這種機(jī)械的去除方法存在以下弊端：

(1) 如果三防漆去除不干凈，將焊點(diǎn)重新熔化后，三防漆會(huì)夾雜在焊料中，焊盤孔中的焊料難以去除干凈，當(dāng)更換上的新器件重新加焊料熔化時(shí)舊焊料也會(huì)熔化，這時(shí)焊點(diǎn)中就存在三防漆絕緣材料，導(dǎo)致焊點(diǎn)導(dǎo)電性下降，在惡劣環(huán)境下電路工作異常；

(2) 去除物為焊料和三防漆混合的多余物，焊料是導(dǎo)電金屬，如果后續(xù)清理不干凈極易造成線路短路；

(3) 刀片容易損傷印制板線路，可能導(dǎo)致印制板線路過(guò)電流能力下降；

(4) 對(duì)于空間狹小的區(qū)域無(wú)法操作。

2 常見(jiàn)去除三防漆的方法

對(duì)市場(chǎng)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，目前電子行業(yè)內(nèi)去除三防漆的方法普遍有化學(xué)溶劑法、微研磨法和機(jī)械方法。

2.1 化學(xué)溶劑法

化學(xué)溶劑法是除掉三防漆保護(hù)膜的常用方法，它能否成功取決于要去除的保護(hù)膜的化學(xué)性質(zhì)和具體溶劑的化學(xué)性質(zhì)。在大多數(shù)情況下，溶劑并不能真正把保護(hù)膜溶解掉，而是讓它膨脹。保護(hù)膜一旦膨脹，就可以很容易地將其去除，如有機(jī)硅三防漆、聚氨酯三防漆。溶劑會(huì)溶解掉保護(hù)膜，但操作時(shí)必須十分小心，要確保選用的化學(xué)物質(zhì)不會(huì)損壞基板和返工位置臨近的部位。該方法的關(guān)鍵在于必須把溶劑保持在指定地方， 不過(guò)仍會(huì)有一些溶劑從堤壩泄露出去。另一個(gè)辦法是在溶劑中添加填充劑，變成膏狀。二氧化硅、霧狀二氧化硅或者碳酸氫鈉都是很適合的填充劑。

2.2 微研磨法

使用微研磨技術(shù)去除三防漆保護(hù)膜需要有非常熟練的研磨操作。通常使用的磨料包括磨碎的核桃殼、玻璃、塑料珠或碳酸氫鈉粉末。用這些磨料去掉有機(jī)硅保護(hù)膜時(shí)，研磨操作必須十分小心，不能讓這些材料進(jìn)入研磨位置周圍的柔軟保護(hù)膜中。要用鋁箔或塑料膜遮蓋周圍部位。在高速粒子的路徑上會(huì)產(chǎn)生有害的靜電荷，因此許多微研磨系統(tǒng)都有抗靜電電離器，并且在裝置內(nèi)部有接地點(diǎn)。

2.3 機(jī)械方法

采用機(jī)械工具與漆層發(fā)生機(jī)械摩擦作用去除的方法操作簡(jiǎn)單，但不易去除干凈，容易產(chǎn)生多余物，容易損傷印制板線路，導(dǎo)致印制板線路過(guò)電流能力下降，且對(duì)于空間狹小的區(qū)域無(wú)法操作。

以上三種方法相比較，化學(xué)溶劑法去除相對(duì)簡(jiǎn)單，且去除效果好，不存在負(fù)面作用。

3 實(shí)踐應(yīng)用

針對(duì)公司的情況，筆者采用化學(xué)溶劑法去除印制板上的三防漆。

經(jīng)調(diào)研，西安利澳科技有限公司生產(chǎn)的 T-3 脫漆劑（Q/ XQ0380-1998）脫漆迅速，具有溶解、溶脹漆膜之功效，適用于清除油基、醇酸、硝基、氨基、環(huán)氧、過(guò)氯乙烯、丙烯酸酯、聚氨酯等類油漆的新舊漆膜，脫漆效率（涂脫漆劑 10 分鐘后漆膜起皺膨脹）≥ 85%，對(duì)金屬無(wú)任何腐蝕作用。

脫漆需準(zhǔn)備以下物品：

工具：玻璃杯、毛筆、鑷子、牙刷、秒表、VS8 體式檢查儀。

材料 ：T-3 脫漆劑、D05 室溫固化硅橡膠、去離子水。

脫漆的工藝流程如圖 1 所示。

操作詳細(xì)步驟及要求：

1 將 D05室溫固化硅橡膠擠入注射器管子中，推送至印制板上待脫漆區(qū)域邊沿形成封閉圍堵。當(dāng)脫漆區(qū)域很小時(shí)可不圍堵。

2 將D05室溫固化硅橡膠在室溫下固化 12小時(shí)；

3 搖勻T-3脫漆劑，用毛筆蘸少量（蘸后不滴落）脫漆劑均勻涂抹在需脫漆區(qū)域；

4 用秒表計(jì)時(shí) 35分鐘，目視可發(fā)現(xiàn)脫漆區(qū)域漆層起皺；

5 用鑷子去除D05室溫固化硅橡膠；

6 用牙刷蘸去離子水反復(fù)刷除脫漆區(qū)域殘物，直至目視干凈；

7 用放大鏡或VS8體式檢查儀檢查脫漆區(qū)域是否存在殘留物。

注意事項(xiàng)：

1 脫漆劑絕不能與人體直接接觸，使用時(shí)注意不要濺在皮膚上，一旦濺在皮膚上，應(yīng)立即用水清洗干凈；

2 脫漆劑絕不能與其它溶劑混合使用；

3 脫漆劑有刺激味道，操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)口罩在通風(fēng)處操作。

去除效果如圖 2 所示。

去除前

去除中

去除后

圖 2 去除效果

通過(guò)對(duì)比，很明顯三防漆已被去除干凈，印制板無(wú)任何損傷。

4 結(jié) 語(yǔ)

通過(guò)實(shí)踐，利用化學(xué)溶劑的方法操作簡(jiǎn)便，去除三防漆的效果很好，且對(duì)印制板無(wú)任何損傷，廣大讀者也可參照此法找到適合本單位印制板上的三防漆脫漆溶劑，在印制板返修時(shí)實(shí)踐應(yīng)用，盡力確保返修后的產(chǎn)品不會(huì)因三防漆去除不干凈而造成虛焊。