電源作為電子產品的動力中樞，其續(xù)航能力直接決定著電子產品的使用壽命。隨著集成電路制造工藝的不斷進步，數字電路的電源電壓一直下降，但系統(tǒng)的供電電源還是在較高的電位，因此必須靠降壓型電源來提供較低的供電電源。開關電源技術問世之前，線性電源作為各類電子產品的主要電源，能夠實現直流高電壓向直流低電壓的單向變換，適用于低壓差的電壓轉換和低負載電流的應用。要提高電子產品的性能，節(jié)約能源，關鍵是要解決電源的性能問題。由于開關電源具有功耗小、變換效率高等優(yōu)良性能，加上生產成本低，已經逐漸取代了線性電源，在電子行業(yè)得以廣泛使用。

開關電源發(fā)展之初，功率級多采用分立器件，應用簡單的異步整流技術，如圖(1)所示。

同步整流技術采用MOSFET代替整流二極管，由于MOSFET的導通電阻很低，整流器件的導通損耗大大降低，提高了轉換效率，同步整流技術尤其適宜應用在低電壓、大電流的場合。同步整流BUCK如圖(2)所示。

進入90年代中后期，隨著集成電路的發(fā)展，MOS分立元件集成到芯片中，DCDC BUCK整體性能大幅提高，同時降低了成本，顯示出強大的生命力。對于電流不是很大的BUCK, 功率級High Side MOS多采用PMOS，這樣控制電路簡單。而對于大電流BUCK，則改用經濟的NMOS，NMOS的柵電壓要通過自舉電路抬高，如圖(3)所示。

DCDC按控制環(huán)路可分為電壓模式控制(圖4)和電流模式控制(圖5)。

電壓控制模式系統(tǒng)結構簡單，因其只有電壓反饋一個環(huán)路，動態(tài)響應慢，存在雙極點，補償復雜。電流模式控制在保留電壓控制模式的基礎上，又增加了一個電流反饋環(huán)，即存在電壓反饋外環(huán)和電流反饋內環(huán)的雙環(huán)控制系統(tǒng)。電流模式控制閉環(huán)響應快，單極點系統(tǒng)易于補償。但當占空比(D)大于50%時，易產生次諧波振蕩，各種諧波補償電路應運而生，彌補了不足，在很長一段時間，電流模式控制DCDC一直是電源的主流。

受到摩爾定律的指引，半導體制程的線寬不斷縮小，智能手機、平板電腦和數碼相機等市場上的便攜式設備做得越來越輕薄，功能越來越強大。然而數碼產品所需電源電壓不斷下降，電流不斷增加，對電源性能的要求不斷提高，傳統(tǒng)PWM模式DCDC，已不能滿足市場需要。

近些年，COT(Constant-On-Time)控制架構得以廣泛應用。COT架構的DCDC具有幾大優(yōu)勢：1、控制電路簡單，不需要誤差放大器和電流采樣電阻。2、對負載的變化響應快速。3、輕載時仍有較高效率。輸出級電容的ESR(串聯等效電阻)自帶電感電流信息，只要其“信息”足夠(所產生紋波可以和電容紋波比擬)就可以作為電流檢測電阻使用，以實現只用輸出電壓就可以獲得電流模式控制[1] [2] [3]。在輸出電壓紋波要求不高的應用中，可以在電容上疊加一個電阻去產生這樣的紋波信號，如圖(6)中的R3。

通常用具有較高ESR的電容(電解電容，固態(tài)電容(OSCON)，高分子有機半導體固體電容器(POSCAP))來實現這種紋波。受嚴格的輸出調整電壓規(guī)格限制，以及成本和尺寸壓縮的需要，電源設計者轉向成本更低，尺寸更小，ESR更低的陶瓷電容(ceramic)[1]。使用帶陶瓷電容的COT架構，就必須“造出”帶有電感電流信息的幅度足夠大的紋波，圖(7)為紋波產生電路，產生的紋波可由公式(1)計算得出[1]。

V_(CX(PP))=(I_(L(PP))×L)/(R_X×C_X )

公式(1)

與圖(6)同一款芯片的另一種應用，如圖(8)所示：為獲得較小的輸出紋波，不用R3，而用RA, CA產生了帶有足夠電感電流“信息”的紋波，加載在反饋電壓信號上。

思瑞浦研發(fā)的TPP2020 DCDC BUCK，采用COT技術，輸入電壓最高可達20V，輸出電壓5V到1V，輸出電流可達3A，效率最高可達93%，其應用電路如圖(9)所示。

DCDC BUCK隨著微電子技術的發(fā)展以及電子產品電源的需要而不斷創(chuàng)新，從異步整流到同步整流，功率器件從片外分立MOS到片內集成大功率MOS,從單環(huán)電壓模式到雙環(huán)電流模式，從復雜環(huán)路和補償電路到簡單的COT架構(誤差放大器，補償電路，甚至振蕩器都可以不要)，從PWM到PFM操作……如今COT架構更是以其無以倫比的優(yōu)勢在電源領域得以大力發(fā)展。未來，還會有新的技術不斷創(chuàng)造出來、融入進來，使我們的DCDC BUCK性能更加卓越…