比例控制液壓系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)一些工業(yè)電磁鐵通常是驅(qū)動微控制器或可編程邏輯控制器(PLC)。這種復(fù)雜的驅(qū)動程序通常需要幾個不同的邏輯和控制電源電壓。 (該比例控制的目的是將電磁閥柱塞到任意位置并離開那里。)一套和拉倒電磁驅(qū)動，但是，應(yīng)該不需要昂貴的PLC或一個微控制器的處理能力。理想的情況下，它應(yīng)該工作在電磁自己的電源電壓。

　　在圖1中的電路是否符合這些要求，同時只占用一個小型表面貼裝足跡。 U2是350mA的驅(qū)動器，帶有內(nèi)置模擬和PWM調(diào)光控制(MAX16804可)，通常用于驅(qū)動高亮度發(fā)光二極管。在此應(yīng)用中，它的開漏輸出(OUT)和電流檢測端子(CS)的直接連接到電磁鐵終端。電磁閥最大電流由R6設(shè)置。該電路驅(qū)動直流電磁鐵范圍從6V到40V直流注冊，只用電磁鐵的6V至40V直流電源。這是測試使用的是LEDex 24V的拉線圈，額定電流高達(dá)二百九十毫安。

　　圖1。這種小型，表面貼裝，數(shù)字驅(qū)動電路提供了一個比例電磁鐵驅(qū)動器。

　　U1的(MAX5474)是一個32抽頭，非易失，線性變化數(shù)字電位器。作為一個可變電阻連接，其內(nèi)部形成一個100kΩ的可變電阻與R5分壓器產(chǎn)生一個在U2的DIM輸入為0V至3.17V模擬電壓。激活后通過抑制SW1的電位器和設(shè)置使用SW2的變動的方向(打開了，為下關(guān)閉)，你可以增加此與各SW3的切換(SW1的關(guān)閉)電壓。第三個步驟可用，因此32壓和釋放的SW3的循環(huán)遍歷范圍從0V至3.17V。公式1給出了在滑動端的位置上在點(diǎn)心(的VDIM)近似電壓：

　　VDIM ≈ 5V((N - 1)3225.8Ω)/((N - 1)3225.8Ω + R5)(Eq. 1)

　　其中R5的=56.2kΩ，N是N個抽頭步驟(0≤n時≤32)。 R3中，R4和C2的反跳的SW3的脈沖遞增/遞減。再次，使按SW1的變化，按SW2(或不)控制的方向。 U2樂隊在200Hz電磁開關(guān)，可變的PWM占空比在其價值DIM引腳電壓而定。

　　U2是由電磁閥的電源供應(yīng)器(在這種情況下24V的)。 U1的是由U2的V5的針，5V電源，可高達(dá)2mA的電流源。電容C1，C4和C5的旁路在各自的IC引腳的電源電壓?？蛇x的大容量含率電容(C3)可能需要如果電路是從直流源的距離。

　　為了適應(yīng)行動U2的PWM應(yīng)用，續(xù)流二極管D1允許電流通過電磁線圈流通每次的電源開關(guān)關(guān)閉(每秒200次)。 U2提供了間接的短路和熱保護(hù)，以防止其對過流和短路損壞的線圈或附加條件導(dǎo)致短路輸出。通過連接跳線器JU1控制的EN輸入(引腳19)的VIN(啟用)或GND(禁用)U2。表1總結(jié)了圖1不同立場的電磁電路條件。

　　表1。電磁閥驅(qū)動電路數(shù)據(jù)

　　圖2顯示了電磁驅(qū)動電壓和電流脈沖產(chǎn)生電路時在26%占空比工作。這代表了電磁占空比電壓和電流要求32.4mARMS電磁線圈通電拉在電磁柱塞的0.0312in距離。

　　圖2。從圖1這些電磁電壓和電流波形產(chǎn)生占空比為26%和76%的占空比0.3215in的0.0312in柱塞的距離。

　　圖3顯示了電磁驅(qū)動電壓和電流脈沖產(chǎn)生電路時在76%的工作周期運(yùn)行。這代表了電磁占空比電壓和電流要求211mARMS電磁線圈通電拉在電磁柱塞的0.312in的距離。

　　圖3。這些線圈的電壓和電流的波形圖1電路產(chǎn)生一個0.31in柱塞的距離。