6月27日，合眾汽車宜春全生態(tài)智慧工廠在素有“亞洲鋰都”之稱的江西宜春開啟動工建設。

合眾汽車董事長方運舟表示，宜春全生態(tài)智慧工廠是合眾汽車推動新能源汽車生態(tài)產業(yè)鏈數字化文明進程的重要舉措，也是合眾汽車區(qū)域化戰(zhàn)略布局的全新里程碑。“未來，我們將持續(xù)聚焦智能制造，推動國家‘中國制造2025’戰(zhàn)略的落實，切實做到“讓高品質的智能電動汽車觸手可及”。方運舟稱。

秉承品質智造提升產業(yè)發(fā)展源動力

合眾汽車宜春全生態(tài)智慧工廠位于宜春經濟開發(fā)區(qū)，占地面積50萬平米，總投資達50億元人民幣，規(guī)劃產能10萬輛/年。新工廠將建設沖壓、涂裝、焊裝、總裝四大工藝車間，并建有樹脂車間、PACK車間等數字化全自動生產體系配備及標準化辦公配套工程設施。建成后，合眾汽車年產能將增加到15萬輛/年，并創(chuàng)造3000個新的工作機會，為新能源汽車產業(yè)帶來更為先進的技術儲備、管理體系和人才建設。

依托宜春豐富的本土資源及完善的產業(yè)配套體系，合眾汽車與當地政府在新能源汽車領域建立了緊密的戰(zhàn)略合作伙伴關系。為迅速應對多元化、個性化的智能電動汽車消費市場變革，確保企業(yè)在未來移動出行領域的可持續(xù)性發(fā)展，合眾汽車在基于區(qū)域優(yōu)勢及企業(yè)戰(zhàn)略布局的綜合考量后，落子宜春。未來，宜春全生態(tài)智慧工廠也將與桐鄉(xiāng)智慧生態(tài)工廠實現產業(yè)并聯(lián)，各施所長、優(yōu)勢互補，形成資源效用最大化。

智慧生態(tài)化管理打造工業(yè)智造4.0新標桿

宜春全生態(tài)智慧工廠將采用業(yè)界領先的自動化工藝生產線及精益化生產制造模式，是合眾汽車在工業(yè)智造4.0智慧制造體系下，聚焦智能化、定制化的全新突破。建成后，工廠將運用數字自動化生產體系實現自動化設備的全面互聯(lián)，并基于數據云平臺進行生產過程分析決策，從而大幅提升生產效率和品質控制能力，實現工廠CCR(CentralControlRoom)中央控制室管理。沖壓車間采用全自動化封閉沖壓線，結合3D視覺識別系統(tǒng)，實現無人化生產;焊裝車間采用150多臺工業(yè)4.0標準機器人自動作業(yè)，可成為無照明情況下生產的“熄燈工廠”;涂裝車間采用全機器人自動噴涂，實現無人化作業(yè);總裝車間則遵循柔性生產線設計，采用升降裝配和隨行作業(yè)系統(tǒng)降低作業(yè)強度，同時風擋、輪胎、座椅等總成模塊實現自動化裝配;樹脂車間采用集中輸調漆系統(tǒng)、多功能分裝線，滿足連續(xù)生產涂料的穩(wěn)定性，實現多種產品任意切換，注塑則通過大型注塑機，達到全程自動化一體成型工藝;PACK線采用機器人智能視覺識別擰緊系統(tǒng)自動化組裝，結合智能MES(ManufacturingExecutionSystem)生產過程執(zhí)行系統(tǒng)，確保每一顆電芯都能精確追溯。

基于智慧全生態(tài)規(guī)劃，整體布局建設將實現綠色生產與工業(yè)制造的結合。工廠整體照明采用LED燈具，可根據日照和天氣情況智能調節(jié);工廠全屋面采用太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)，太陽能發(fā)電占總用電量20%，實現能源供電的效益最大化;在涂裝車間，涂裝前處理采用“鋯化”取代傳統(tǒng)的“三元磷化”工藝，實現無磷及無重金屬排放，B1B2水性漆工藝有效降低VOC排放;此外，工廠還裝配濃縮轉輪RTO設備以及生產用水處理系統(tǒng)，實現清潔排放以及生產循環(huán)再利用。

同時，作為合眾汽車智能科技的孵化基地，宜春全生態(tài)工廠也將充分調動全球供應鏈資源，以開放共享構筑智能汽車專屬領域的完整生態(tài)系統(tǒng)。促進自主研發(fā)技術的進一步孵化與落地，如合眾汽車獨有的PIVOT智能系統(tǒng)、域控制器管理系統(tǒng)、EPT2.0三電管理系統(tǒng)等，源于科技原動力賦能，實現多面體智能并聯(lián)，聚焦產品品質及研發(fā)智慧化升級，打造工業(yè)智造4.0新標桿。

個性化定制生產滿足多元消費需求

物聯(lián)網的快速發(fā)展不斷驅動著市場商業(yè)模的變革，新零售時代下的市場競爭也開始逐步傾向于滿足甚至超越用戶期待為核心。宜春全生態(tài)智慧工廠將秉承以用戶為中心，結合C2M模式，通過虛擬云平臺接收處理用戶定制信息，依托大數據分析及數據智能化處理，實現個性化定制車輛訂單的快速響應和生產交付。通過基于大數據人工智能算法所獲取的產品生命周期管理系統(tǒng)、企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)和制造執(zhí)行系統(tǒng)定制生產計劃;采用超級BOM系統(tǒng)、LES系統(tǒng)智能調配物料;通過總線技術設備智能互聯(lián)組織生產執(zhí)行，運用RFID無線射頻技術追蹤生產;采用無人化的智能AGC(AutomatedGuidedCart)配送系統(tǒng)，通過智能分揀和SPS(SetPartsSupply)單車成套配送技術的結合，將定制化需求實現精準匹配與處理。

合眾汽車總裁張勇表示，當前正處于市場的轉型變革期，順應新能源產業(yè)趨勢，創(chuàng)新產銷模式是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必行之道。滿足消費市場多元化的個性需求，才能真正實現產品體驗與用戶需求的契合。未來，宜春全生態(tài)智慧工廠將會逐步成為合眾汽車的快速反應中心，全面實現生產、銷售、服務的定制一體化。

宜春全生態(tài)智慧工廠是合眾汽車區(qū)域化產能布局的重要落點，也標志著合眾汽車企業(yè)研發(fā)智造體系的進一步加強，蓄力打造未來強勢產品陣容。建成完工后，合眾汽車將成為新創(chuàng)車企中具有“雙資質”和“雙工廠”的領先企業(yè)。