在用到LED燈的時候最怕的就是LED燈不亮，這個時候不要責怪環(huán)境，不正確的安裝方法、保護措施和過高電源是導致燈不亮的重要原因。當然很多時候也是人為因素。這里小編結合8大實例來剖析如何應對LED封裝失效?

　　死燈不亮，不要責怪環(huán)境，不正確的安裝方法、保護措施和過高電源是導致燈不亮的重要原因。

　　LED燈

　　1) LED散熱不好導致固晶膠老化，層脫，芯片脫落

　　預防措施：焊接時防止LED懸浮，傾斜。做好LED散熱工作，保證LED的散熱通道順暢。

　　2) 過電流過電壓沖擊導致驅動，芯片燒毀，燈具處于開路或短路狀態(tài)

　　預防措施：做好EOS防護，防止電流和電壓大于燈具的電流和電壓沖擊或者長時間驅動LED。

　　3) 過電流沖擊，燒斷金線

　　預防措施：防止過電流過電壓沖擊LED。

　　4) 使用過程未做好防靜電防護，導致LED PN結被擊穿。

　　預防措施：做好ESD防護工作，防止靜電的干擾導致燈具的工作。

　　5) 焊接溫度過高，膠體膨脹劇烈扯斷金線或者外力沖擊碰撞封裝膠體，扯斷金線。

　　預防措施：每中燈具都有相對應的安裝說明書。按照推薦的焊接條件焊接使用，裝配過程中注意保護封裝結構部分不受損壞。

　　6) LED受潮未除濕，回流焊過程中膠裂，金線斷。

　　預防措施：維護過程要小心，按照條件除濕，可利用防潮箱或者烘箱進行干燥除濕。應按照推薦的回流參數(shù)過回流焊。

　　7) 回流焊溫度曲線設置不合理，造成回流過程膠體劇烈膨脹導致金線斷。

　　預防措施：按照推薦的回流參數(shù)過回流焊。

　　8) 齊納被擊穿，裝配時LED正負極被短接或者PCB板短路，LED被擊穿。

　　預防措施：做好ESD防靜電保護工作，避免正負極短路，PCB要做仔細排查。

　　注意!經(jīng)常會出現(xiàn)的問題，都是人為因素，小心按照燈具安裝方法和保護方法，避免不必要的問題出現(xiàn)。