鄭志全:新世代封測技術(shù)改變半導(dǎo)體生態(tài)
[導(dǎo)讀]封裝測試在半導(dǎo)體生態(tài)鏈當(dāng)中向來是薄弱環(huán)節(jié),昂貴的材料支出、機臺設(shè)備,經(jīng)常壓得業(yè)者喘不過氣,以行業(yè)平均約一五~二五%毛利率,實難與IC設(shè)計、晶圓代工相提并論。但奇特的是,目前全球半導(dǎo)體業(yè)都在積極備戰(zhàn)先進(jìn)
封裝測試在半導(dǎo)體生態(tài)鏈當(dāng)中向來是薄弱環(huán)節(jié),昂貴的材料支出、機臺設(shè)備,經(jīng)常壓得業(yè)者喘不過氣,以行業(yè)平均約一五~二五%毛利率,實難與IC設(shè)計、晶圓代工相提并論。但奇特的是,目前全球半導(dǎo)體業(yè)都在積極備戰(zhàn)先進(jìn)的封裝技術(shù),追求IC封裝方式的變革,已經(jīng)成為一股新的潮流,可能為高速行動裝置的發(fā)展帶來新的契機。
在去年第三季臺積電的法說會上,董事長張忠謀發(fā)表了一個名為「COWOS」(Chip on Wafer on Substrate)的全新商業(yè)模式,未來將提供3D芯片從晶圓制造到封裝測試的整合服務(wù),臺積電此一舉動,等于宣示跨入高階封測領(lǐng)域。
3D IC崛起
臺積電站出來獨力發(fā)展封測技術(shù),主要為了因應(yīng)來自客戶的高階制程需求,也讓國內(nèi)的晶圓代工和封測業(yè),從合作伙伴變成既競爭又合作的關(guān)系;將前后段制程一手包的策略,改變了多年來臺灣半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)專業(yè)代工的生產(chǎn)模式。
系統(tǒng)級封裝(SiP;System in Package)則是目前許多消費電子產(chǎn)品普遍使用的封裝方式,在3G手機世代獲得廣泛應(yīng)用。SiP主要是將多個芯片或封裝元件安裝在基板上,透過基板讓多個芯片封裝體合而為一,來達(dá)到縮小體積的目的。
如果在一個SiP的頂部疊上另一個SiP,則稱為PoP層疊封裝(Package on Package)。SiP或PoP封裝技術(shù)滿足了電子產(chǎn)品微型化、多功能和低成本的需求,但是在速度、帶寬上有其極限,而且各個芯片都有獨立的電源需求,不易省電。
SoC與SiP各有所長,在并行發(fā)展多年之后,因為行動裝置的快速流行,正遭遇新的挑戰(zhàn)。目前全球半導(dǎo)體業(yè)開始轉(zhuǎn)向以IC堆疊的方式,來發(fā)展體積更小、效能更加全面的整合型芯片。擺脫過去二維的設(shè)計模式,3D IC指引了一條新的發(fā)展道路,未來芯片的設(shè)計、制造將朝縱向發(fā)展,并且依賴更先進(jìn)的封裝技術(shù)來達(dá)成。
超越摩爾定律
為了符合快速、高效、輕薄、省電等需求,3D IC一直被業(yè)界寄予厚望,特別是4G通訊時代追求更快速的資料傳輸和運算處理速度,而以現(xiàn)行采用PoP技術(shù)整合存儲器與邏輯IC的方式,帶寬可能不足。因此存儲器與邏輯IC的3D堆疊制程,被視為未來半導(dǎo)體的殺手級應(yīng)用。
但是邏輯IC的堆疊制程,發(fā)展不如存儲器來得順利,存在許多技術(shù)上的困難。臺積電資深研發(fā)副總蔣尚義認(rèn)為,在存儲器領(lǐng)域因為技術(shù)上較容易克服,預(yù)計明年就會看到3D IC的樣品問世,但邏輯IC恐怕五年內(nèi)都很難看到真正的3D應(yīng)用。
至于臺積電的「COWOS」技術(shù)平臺,是在芯片和基板中間插入矽中介層的「2.5D」封裝技術(shù)。目前包括賽靈思、超微、輝達(dá)、高通、德州儀器、Marvell、Altera等客戶,已經(jīng)積極朝2.5D的設(shè)計方向發(fā)展,而臺積電的COWOS封裝技術(shù)導(dǎo)入二八納米制程后,預(yù)計在明年會見到初步成效,二○一四年高階封測業(yè)務(wù)可望放量。
客戶結(jié)構(gòu)決定營運強弱
但近年來不斷有專家學(xué)者提出預(yù)警,未來矽技術(shù)的物理特性將逐漸逼近極限,隨著晶體管的數(shù)量越來越多,高溫和泄漏的問題隨之而來,屆時摩爾定律也走到了盡頭。此外,隨著先進(jìn)制程推進(jìn)到二○納米以下,未來芯片生產(chǎn)的制程費用也會貴得嚇人,難以協(xié)助業(yè)者達(dá)到商品化的目的。
不過,消費者對于電子產(chǎn)品創(chuàng)新技術(shù)的追求,永遠(yuǎn)是嚴(yán)苛的,目前半導(dǎo)體業(yè)界對于摩爾定律的延續(xù),多半持正面看法。手機芯片大廠高通認(rèn)為,未來必須在技術(shù)面采用「More Moore」和「More than Moore」并行發(fā)展,除了依賴傳統(tǒng)的制程不斷微縮,還必須推動SiP和3D IC封裝技術(shù)的高度整合。為了要超越摩爾定律,晶圓代工與封裝廠商必須協(xié)同設(shè)計、整合資源,形成一個虛擬的IDM廠。
臺積電的看法也相類似,認(rèn)為摩爾定律必須和3D IC技術(shù)相輔相成,持續(xù)朝體積小、省電等特性鉆研,那么未來十年內(nèi)制程微縮至七納米或五納米都不成問題。
先進(jìn)技術(shù)各憑本事
矽品以往的營運策略較保守,以IC設(shè)計業(yè)為主的客戶結(jié)構(gòu),在過去兩年經(jīng)營十分辛苦,直到去年第四季正式拿下高通手機芯片訂單,才開始積極擴(kuò)張產(chǎn)能。今年矽品的資本支出為一七五億元,年成長約六成,明后年支出可能更高,中高階封測相關(guān)的設(shè)備投資,會集中在PoP封裝、覆晶封裝等。預(yù)期今年來自高通的貢獻(xiàn)仍然微薄,明年中高階芯片的封測業(yè)務(wù)可望放量。
在去年第三季臺積電的法說會上,董事長張忠謀發(fā)表了一個名為「COWOS」(Chip on Wafer on Substrate)的全新商業(yè)模式,未來將提供3D芯片從晶圓制造到封裝測試的整合服務(wù),臺積電此一舉動,等于宣示跨入高階封測領(lǐng)域。
3D IC崛起
臺積電站出來獨力發(fā)展封測技術(shù),主要為了因應(yīng)來自客戶的高階制程需求,也讓國內(nèi)的晶圓代工和封測業(yè),從合作伙伴變成既競爭又合作的關(guān)系;將前后段制程一手包的策略,改變了多年來臺灣半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)專業(yè)代工的生產(chǎn)模式。
系統(tǒng)級封裝(SiP;System in Package)則是目前許多消費電子產(chǎn)品普遍使用的封裝方式,在3G手機世代獲得廣泛應(yīng)用。SiP主要是將多個芯片或封裝元件安裝在基板上,透過基板讓多個芯片封裝體合而為一,來達(dá)到縮小體積的目的。
如果在一個SiP的頂部疊上另一個SiP,則稱為PoP層疊封裝(Package on Package)。SiP或PoP封裝技術(shù)滿足了電子產(chǎn)品微型化、多功能和低成本的需求,但是在速度、帶寬上有其極限,而且各個芯片都有獨立的電源需求,不易省電。
SoC與SiP各有所長,在并行發(fā)展多年之后,因為行動裝置的快速流行,正遭遇新的挑戰(zhàn)。目前全球半導(dǎo)體業(yè)開始轉(zhuǎn)向以IC堆疊的方式,來發(fā)展體積更小、效能更加全面的整合型芯片。擺脫過去二維的設(shè)計模式,3D IC指引了一條新的發(fā)展道路,未來芯片的設(shè)計、制造將朝縱向發(fā)展,并且依賴更先進(jìn)的封裝技術(shù)來達(dá)成。
超越摩爾定律
為了符合快速、高效、輕薄、省電等需求,3D IC一直被業(yè)界寄予厚望,特別是4G通訊時代追求更快速的資料傳輸和運算處理速度,而以現(xiàn)行采用PoP技術(shù)整合存儲器與邏輯IC的方式,帶寬可能不足。因此存儲器與邏輯IC的3D堆疊制程,被視為未來半導(dǎo)體的殺手級應(yīng)用。
但是邏輯IC的堆疊制程,發(fā)展不如存儲器來得順利,存在許多技術(shù)上的困難。臺積電資深研發(fā)副總蔣尚義認(rèn)為,在存儲器領(lǐng)域因為技術(shù)上較容易克服,預(yù)計明年就會看到3D IC的樣品問世,但邏輯IC恐怕五年內(nèi)都很難看到真正的3D應(yīng)用。
至于臺積電的「COWOS」技術(shù)平臺,是在芯片和基板中間插入矽中介層的「2.5D」封裝技術(shù)。目前包括賽靈思、超微、輝達(dá)、高通、德州儀器、Marvell、Altera等客戶,已經(jīng)積極朝2.5D的設(shè)計方向發(fā)展,而臺積電的COWOS封裝技術(shù)導(dǎo)入二八納米制程后,預(yù)計在明年會見到初步成效,二○一四年高階封測業(yè)務(wù)可望放量。
客戶結(jié)構(gòu)決定營運強弱
但近年來不斷有專家學(xué)者提出預(yù)警,未來矽技術(shù)的物理特性將逐漸逼近極限,隨著晶體管的數(shù)量越來越多,高溫和泄漏的問題隨之而來,屆時摩爾定律也走到了盡頭。此外,隨著先進(jìn)制程推進(jìn)到二○納米以下,未來芯片生產(chǎn)的制程費用也會貴得嚇人,難以協(xié)助業(yè)者達(dá)到商品化的目的。
不過,消費者對于電子產(chǎn)品創(chuàng)新技術(shù)的追求,永遠(yuǎn)是嚴(yán)苛的,目前半導(dǎo)體業(yè)界對于摩爾定律的延續(xù),多半持正面看法。手機芯片大廠高通認(rèn)為,未來必須在技術(shù)面采用「More Moore」和「More than Moore」并行發(fā)展,除了依賴傳統(tǒng)的制程不斷微縮,還必須推動SiP和3D IC封裝技術(shù)的高度整合。為了要超越摩爾定律,晶圓代工與封裝廠商必須協(xié)同設(shè)計、整合資源,形成一個虛擬的IDM廠。
臺積電的看法也相類似,認(rèn)為摩爾定律必須和3D IC技術(shù)相輔相成,持續(xù)朝體積小、省電等特性鉆研,那么未來十年內(nèi)制程微縮至七納米或五納米都不成問題。
先進(jìn)技術(shù)各憑本事
矽品以往的營運策略較保守,以IC設(shè)計業(yè)為主的客戶結(jié)構(gòu),在過去兩年經(jīng)營十分辛苦,直到去年第四季正式拿下高通手機芯片訂單,才開始積極擴(kuò)張產(chǎn)能。今年矽品的資本支出為一七五億元,年成長約六成,明后年支出可能更高,中高階封測相關(guān)的設(shè)備投資,會集中在PoP封裝、覆晶封裝等。預(yù)期今年來自高通的貢獻(xiàn)仍然微薄,明年中高階芯片的封測業(yè)務(wù)可望放量。





