[導(dǎo)讀]相較于傳統(tǒng)發(fā)光二極體(LED)封裝技術(shù),F(xiàn)lip Chip(覆晶,又稱倒晶)封裝技術(shù)兼具良率高、導(dǎo)熱效果強、出光量增加、薄型化等特點,因此逐漸在LED封裝領(lǐng)域嶄露頭角,惟初期投資成本較大、每小時產(chǎn)量(UPH)遠較傳統(tǒng)制程低,
相較于傳統(tǒng)發(fā)光二極體(LED)封裝技術(shù),F(xiàn)lip Chip(覆晶,又稱倒晶)封裝技術(shù)兼具良率高、導(dǎo)熱效果強、出光量增加、薄型化等特點,因此逐漸在LED封裝領(lǐng)域嶄露頭角,惟初期投資成本較大、每小時產(chǎn)量(UPH)遠較傳統(tǒng)制程低,將為LED封裝廠商戮力克服的開發(fā)挑戰(zhàn)。
億光電子研發(fā)三處副處長徐錫川表示,覆晶封裝前景可期,已為LED封裝業(yè)者競相導(dǎo)入的技術(shù)。
億光電子研發(fā)三處副處長徐錫川表示,覆晶封裝技術(shù)具備散熱佳、出光面積增大、小型化及良率高的優(yōu)勢,因此逐步獲得市場青睞,然囿于初期投資金額可觀,以及UPH不及傳統(tǒng)綁晶(Die+Wire Bond)制程,因此墊高新進業(yè)者進入門檻,同時成為LED封裝商積極解決的技術(shù)桎梏。
傳統(tǒng)綁晶制程具有初期投資金額低、產(chǎn)能高及可沿用既有生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)點,然卻有散熱不易、小型化封裝良率難提升、需高溫接合等缺陷。有別于傳統(tǒng)LED封裝的固晶方式,覆晶封裝系將晶片直接翻轉(zhuǎn)對位于基板上的金凸塊(Bump),再藉由外加能量達到固晶目的。該技術(shù)有助于縮短LED制程于高溫烘烤時間,以減低物料熱應(yīng)力,且制程簡化易于良率控管,此外,由于晶片所產(chǎn)生的熱經(jīng)由金凸塊傳導(dǎo)至基板上,故導(dǎo)熱效果佳,以及去除晶片上電極遮擋出光面積之下,致使出光量增加。該封裝制程要求物料品質(zhì),即基板鍍層、晶片電極,以及瓷嘴設(shè)計、金線材質(zhì)/線經(jīng)及制程參數(shù)。
節(jié)能燈發(fā)光效率、節(jié)能、壽命、體積及環(huán)保皆不及LED,再加上英國衛(wèi)生部發(fā)布關(guān)于節(jié)能燈的警告,打破節(jié)能燈將導(dǎo)致汞釋放的嚴(yán)重危險,并造成環(huán)境污染,因此盡管現(xiàn)階段LED價格競爭力不敵節(jié)能燈,后勢仍深具潛力。為加速LED普及,覆晶封裝技術(shù)將可望在市場中嶄露頭角,吸引各LED封裝廠爭相布局。
億光電子研發(fā)三處副處長徐錫川表示,覆晶封裝前景可期,已為LED封裝業(yè)者競相導(dǎo)入的技術(shù)。
億光電子研發(fā)三處副處長徐錫川表示,覆晶封裝技術(shù)具備散熱佳、出光面積增大、小型化及良率高的優(yōu)勢,因此逐步獲得市場青睞,然囿于初期投資金額可觀,以及UPH不及傳統(tǒng)綁晶(Die+Wire Bond)制程,因此墊高新進業(yè)者進入門檻,同時成為LED封裝商積極解決的技術(shù)桎梏。
傳統(tǒng)綁晶制程具有初期投資金額低、產(chǎn)能高及可沿用既有生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)點,然卻有散熱不易、小型化封裝良率難提升、需高溫接合等缺陷。有別于傳統(tǒng)LED封裝的固晶方式,覆晶封裝系將晶片直接翻轉(zhuǎn)對位于基板上的金凸塊(Bump),再藉由外加能量達到固晶目的。該技術(shù)有助于縮短LED制程于高溫烘烤時間,以減低物料熱應(yīng)力,且制程簡化易于良率控管,此外,由于晶片所產(chǎn)生的熱經(jīng)由金凸塊傳導(dǎo)至基板上,故導(dǎo)熱效果佳,以及去除晶片上電極遮擋出光面積之下,致使出光量增加。該封裝制程要求物料品質(zhì),即基板鍍層、晶片電極,以及瓷嘴設(shè)計、金線材質(zhì)/線經(jīng)及制程參數(shù)。
節(jié)能燈發(fā)光效率、節(jié)能、壽命、體積及環(huán)保皆不及LED,再加上英國衛(wèi)生部發(fā)布關(guān)于節(jié)能燈的警告,打破節(jié)能燈將導(dǎo)致汞釋放的嚴(yán)重危險,并造成環(huán)境污染,因此盡管現(xiàn)階段LED價格競爭力不敵節(jié)能燈,后勢仍深具潛力。為加速LED普及,覆晶封裝技術(shù)將可望在市場中嶄露頭角,吸引各LED封裝廠爭相布局。





