近日一條消息吸引了人們的注意，我國(guó)臺(tái)灣IC代工企業(yè)聯(lián)電近日表示，“日前董事會(huì)在通過(guò)以3億美元(約新臺(tái)幣90億元)內(nèi)擬投資、參股或購(gòu)買亞洲8英寸或12英寸晶圓廠的決策后，計(jì)劃與廈門和當(dāng)?shù)卣腺Y興建8英寸晶圓廠，鎖定產(chǎn)能極缺的40nm、55nm制程技術(shù)。”

用8英寸生產(chǎn)線生產(chǎn)40nm、55nm產(chǎn)品與常規(guī)的思維逆向而行。產(chǎn)業(yè)界通常認(rèn)為90nm工藝制程可能是一分界線，小于90nm技術(shù)需要投資興建12英寸生產(chǎn)線才能更具性價(jià)比。因此目前凡興建的新生產(chǎn)線至少?gòu)?8nm啟步，主要瞄準(zhǔn)20nm及14nm甚至10nm及以下技術(shù)。

而此次聯(lián)電卻提出采用8英寸來(lái)制造40nm、55nm制程，不得不承認(rèn)是一步“奇招”。

它的特點(diǎn)在于：一是投資少。按聯(lián)電的說(shuō)法，董事會(huì)已擬投入3億美元，眾所周知與中芯國(guó)際的北京二期投35億美元相比，投入差距達(dá)10倍以上，顯然兩者不能等同，無(wú)可比性。而所謂聯(lián)電的8英寸，一定是采用二手設(shè)備。目前國(guó)際上一條月產(chǎn)能5萬(wàn)片的二手8英寸生產(chǎn)線(大多是存儲(chǔ)器線)，大約價(jià)值5000萬(wàn)美元。正常來(lái)說(shuō)，經(jīng)過(guò)設(shè)備的改造、配套等過(guò)程，約需要1億美元即可啟動(dòng)。而聯(lián)電是全球代工的“老兵”，包括在芯片的設(shè)計(jì)能力方面也具有相當(dāng)豐富的經(jīng)驗(yàn)，所以提出用3億美元建成一條40nm、55nm的頂級(jí)8英寸邏輯代工生產(chǎn)線。二是制程技術(shù)在40nm、55nm，這又是一步好棋。目前頂級(jí)代工廠的主流邏輯技術(shù)已是28nm，正向20nm挺進(jìn)，未來(lái)集中的火力可能在16nm及14nm。但聯(lián)電避開需要大筆投資的先進(jìn)制程，而轉(zhuǎn)向成熟的40nm、55nm，據(jù)分析至多需要在CMOS工藝上增加引變硅技術(shù)，而連HKMG高k金屬柵也未必用得上，這樣在芯片生產(chǎn)線上更換光刻機(jī)成主要投資。而且，據(jù)分析，未來(lái)全球代工市場(chǎng)中40nm、55nm的產(chǎn)能很可能短缺。三是投資回收期明顯縮短。通常一條新建芯片生產(chǎn)線需要投資30億美元~40億美元(指28nm水平)，由于折舊太高、成本上升，正常的投資平均回收期需7年。而現(xiàn)在投資僅3億美元~5億美元，由于折舊可大幅下降，預(yù)期可縮短至2~3年實(shí)現(xiàn)贏利。

而聯(lián)電的做法也不宜復(fù)制。在二手設(shè)備生產(chǎn)線方面，總結(jié)之前沉痛的教訓(xùn)歷歷在目。二手設(shè)備有特殊性，雖然IBM等也經(jīng)常采購(gòu)二手設(shè)備，但是它有不少問(wèn)題，僅適用在某些場(chǎng)合，并不是通用的。

如二手設(shè)備最大的問(wèn)題是生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，首先采購(gòu)的設(shè)備未必適合自己用，需要重新配套與調(diào)整。其次，二手設(shè)備之所以價(jià)格便宜，是因?yàn)樗鼈兇蠖家咽褂枚嗄?，已?jīng)折舊用完。通常半導(dǎo)體設(shè)備的平均壽命為15年，使用多年之后的設(shè)備都需要大修，替換主要部件，所以二手設(shè)備的故障率會(huì)高，要維持正常運(yùn)行需要足夠的維修人力及備件保證。在目前情況下，半導(dǎo)體設(shè)備廠幾乎只生產(chǎn)12英寸設(shè)備，因此未來(lái)的8英寸備件供應(yīng)是一大問(wèn)題。最后是二手設(shè)備的維修。因它與新設(shè)備不同，在保修期內(nèi)可以由原廠工程師來(lái)解決。如今的二手設(shè)備大多已使用10年以上，設(shè)備廠也早己停產(chǎn)，因此當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，需要有經(jīng)驗(yàn)的維修人才。

今天聯(lián)電敢于冒險(xiǎn)賭一把，正顯示了其實(shí)力所在，因?yàn)樗延胸S富的40nm、55nm工藝經(jīng)驗(yàn)，不光是12英寸也包括8英寸，加上它現(xiàn)有月產(chǎn)能約40萬(wàn)片(8英寸計(jì))以及它自身有不少IC設(shè)計(jì)公司配套的經(jīng)驗(yàn)，所以它的有利條件在于自身有眾多的8英寸設(shè)備，備件充足，維修人才充裕。就算萬(wàn)一發(fā)生緊急情況，把硅片送至聯(lián)電也可以，因此大陸代工廠幾乎無(wú)可復(fù)制。

對(duì)于未來(lái)可能產(chǎn)生的影響，由于目前我國(guó)臺(tái)灣半導(dǎo)體業(yè)在大陸的進(jìn)展非常微妙，面對(duì)未來(lái)的大市場(chǎng)既十分期待又萬(wàn)分謹(jǐn)慎，因?yàn)樘K州和艦的例子讓業(yè)界印象深刻。據(jù)臺(tái)積電剛公布的第二季度財(cái)報(bào)顯示，中國(guó)大陸市場(chǎng)的營(yíng)收占比為8%，也即每年在13億美元~14億美元左右。而如今的聯(lián)電已不再是全球代工老二，它可能已無(wú)心再繼續(xù)跟蹤摩爾定律，與三星、格羅方德等拼搏，因?yàn)檫@是一場(chǎng)“燒錢的游戲”。因此聯(lián)電會(huì)更加務(wù)實(shí)，走成熟制程獲利的道路。

然而中國(guó)大陸代工的主流技術(shù)目前尚在55nm、65nm，再過(guò)兩年也將進(jìn)入45nm、40nm時(shí)代。兩者之間的差異在于硅片成本中的折舊比例，所以在硅片代工價(jià)格上恐有一場(chǎng)血拼，可能聯(lián)電的8英寸會(huì)稍占優(yōu)勢(shì)。

綜上所述，聯(lián)電在廈門興建8英寸廠的幾率甚高，面對(duì)大陸的大市場(chǎng)以及眾多的優(yōu)惠條件，它的勝算很大。同樣，這對(duì)于中國(guó)大陸的代工業(yè)來(lái)說(shuō)一定面臨一場(chǎng)硬仗。在此提出兩點(diǎn)希望：一是切不可小視，二是不宜復(fù)制。