東電電子將一舉投放5款三維TSV裝置
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東電電子(TEL)一舉投產(chǎn)了5款用于三維封裝的TSV(硅通孔,through silicon via)制造裝置,并在“Semicon Japan 2011”(2011年12月7~9日,幕張Messe會(huì)展中心
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“Synapse V”(點(diǎn)擊放大)
東電電子(TEL)一舉投產(chǎn)了5款用于三維封裝的TSV(硅通孔,through silicon via)制造裝置,并在“Semicon Japan 2011”(2011年12月7~9日,幕張Messe會(huì)展中心)上展示。投產(chǎn)的是硅深蝕刻裝置、聚酰亞胺成膜裝置以及3款晶圓鍵合關(guān)聯(lián)裝置。TEL表示,實(shí)現(xiàn)三維積層元器件所面臨的一大障礙是量產(chǎn)成本問題,今后該公司將針對這一點(diǎn)提出解決方案。
硅深蝕刻裝置方面,作為“Tactras UD”的后續(xù)機(jī)型,TEL將投放“Tactras FAVIAS”。據(jù)介紹,該裝置可將用來形成TSV的蝕刻成本降低約30%。傳統(tǒng)的硅深蝕刻多采用反復(fù)成膜及蝕刻的方式。其原因是,只單純蝕刻的方式存在與掩模的選擇比過小的問題。此次通過提高等離子密度改善了與掩模的選擇比,由此將蝕刻速度由原來的10μm/分鐘提高到了15μm/分鐘。結(jié)果,便不再需要反復(fù)成膜與蝕刻的復(fù)雜工藝,因而可降低蝕刻成本。
聚酰亞胺成膜裝置方面,TEL開發(fā)出了“TELINDY PLUS VDP”。TSV形成存在的課題之一是,很難在低溫下形成階梯覆蓋率較高的絕緣膜。TEL采用蒸鍍聚合技術(shù)解決了這一課題,在深寬比為10:1的通孔側(cè)壁上,以200℃的低溫形成了階梯覆蓋率達(dá)到100%的聚酰亞胺絕緣膜。據(jù)TEL介紹,采用該技術(shù)形成的絕緣膜,其應(yīng)力減小至原來的十分之一。因此,在晶圓上形成薄膜時(shí),還能減輕晶圓因應(yīng)力影響而翹曲的問題。
晶圓鍵合關(guān)聯(lián)裝置方面,此次投產(chǎn)了“Synapse”系列的3款產(chǎn)品。以三維方式層疊形成了TSV的元器件時(shí),晶圓之間需要粘合或剝離。TEL為該工序分別開發(fā)出了可臨時(shí)粘合晶圓的裝置“Synapse V”、將臨時(shí)粘合的晶圓剝離的裝置“Synapse Z”,以及最終粘合晶圓(為防止其脫落而完全粘合)的裝置“Synapse S”。據(jù)TEL介紹,為了之后易于剝離,臨時(shí)粘合時(shí)需使用專用材料,但在最后粘合時(shí)無需使用。另外,此次的裝置還曾在背面照射(BSI)型CMOS圖像傳感器的晶圓粘合上使用過。(記者:長廣 恭明,Tech-On!)





