設(shè)備人才缺失成臺(tái)灣產(chǎn)業(yè)升級(jí)最大阻礙
時(shí)間:2013-02-27 10:05:34
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[導(dǎo)讀]日前媒體報(bào)導(dǎo),先進(jìn)半導(dǎo)體設(shè)備大廠艾司摩爾(ASML)在評(píng)估了上海、韓國與新加之后,決定把制造中心設(shè)在臺(tái)灣,并且“要定臺(tái)灣人”,將以臺(tái)灣人才為招募重心。對(duì)于這個(gè)消息,臺(tái)灣固然應(yīng)該欣慰,代表制造實(shí)力已經(jīng)獲得國
日前媒體報(bào)導(dǎo),先進(jìn)半導(dǎo)體設(shè)備大廠艾司摩爾(ASML)在評(píng)估了上海、韓國與新加之后,決定把制造中心設(shè)在臺(tái)灣,并且“要定臺(tái)灣人”,將以臺(tái)灣人才為招募重心。對(duì)于這個(gè)消息,臺(tái)灣固然應(yīng)該欣慰,代表制造實(shí)力已經(jīng)獲得國際肯定,但有個(gè)重要議題卻是被忽略了,就是ASML對(duì)于臺(tái)灣設(shè)備人才不足的問題,其實(shí)相當(dāng)頭痛。
設(shè)備人才在臺(tái)灣一直相當(dāng)缺乏。早期臺(tái)灣為了快速導(dǎo)入量產(chǎn),所有的設(shè)備機(jī)臺(tái)都是外求和進(jìn)口,甚至產(chǎn)業(yè)政策上也不著墨這一塊,因此幾年下來,造成了臺(tái)灣的設(shè)備技術(shù)逐漸落后外國,甚至全部必須仰賴外國支援。而臺(tái)灣本地沒有生產(chǎn)與研發(fā)設(shè)備的需求,自然就沒有人才投入,此次ASML在臺(tái)設(shè)立制造中心所反應(yīng)的問題,正是過去臺(tái)灣代工為主的產(chǎn)業(yè)政策所產(chǎn)生的惡果之一。
同樣的問題也出現(xiàn)在工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備上。因?yàn)楣べY與制造復(fù)雜度的提升,所以臺(tái)灣的制造業(yè)一直積極評(píng)估導(dǎo)入全機(jī)器自動(dòng)化生產(chǎn)的可能性,而且不僅電子業(yè),連傳統(tǒng)的紡織業(yè)也都有相同的需求。但當(dāng)他們向臺(tái)灣的學(xué)界與研究機(jī)構(gòu)提出需要時(shí),卻也是遭遇一樣的困境-“人才與技術(shù)不足”。
“走一趟臺(tái)灣的紡織工廠,你會(huì)看到所有的生產(chǎn)設(shè)備都是從歐洲和日本進(jìn)口?!币晃毁Y深的紡織業(yè)者說道。
這些紡織業(yè)者都非常希望能夠盡快建立起全機(jī)器的自動(dòng)化生產(chǎn)線,來因應(yīng)臺(tái)灣缺工與人力成本上升的問題,但卻遭遇到很多的困難。主要是紡織的生產(chǎn)制程動(dòng)作(編與織)非??椭苹虼嗽O(shè)備最好就是由生產(chǎn)地(臺(tái)灣)來提供,而且服務(wù)與障礙排除也能最即時(shí),但接觸了幾個(gè)單位以后,全都不了了之,到現(xiàn)在完全沒有進(jìn)展,最后也只能求助外國。只是向外國采購不僅成本高,設(shè)備交期更是難以配合。
“現(xiàn)在向瑞士訂一臺(tái)機(jī)器,要等上18個(gè)月,因?yàn)槿思业挠唵卧缇团诺脻M滿的。”這位業(yè)者無奈的說。
只是等待是一回事,真正嚴(yán)重的是這等待的背后所需付出的經(jīng)濟(jì)成本。以臺(tái)灣目前的就業(yè)市場結(jié)構(gòu)來說,傳統(tǒng)勞力密集的工作根本沒人要做,即使再高薪(40K),年輕人也不愿意投入,加上老一輩的人逐漸凋零,此時(shí)自動(dòng)化設(shè)備又不能立即支援,便讓業(yè)者陷入了進(jìn)退不得,求助無門的困境。
問題該怎解決?這似乎又是另一個(gè)大哉問。不過可想而知的是,如果設(shè)備人才不趕緊想辦法解決,并且制定一套長期的策略與政策,臺(tái)灣不管科技產(chǎn)業(yè)或是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)想要升級(jí)或轉(zhuǎn)型都將難上加難,因?yàn)樽铌P(guān)鍵的一環(huán)永遠(yuǎn)掌握在人家手里。
設(shè)備人才在臺(tái)灣一直相當(dāng)缺乏。早期臺(tái)灣為了快速導(dǎo)入量產(chǎn),所有的設(shè)備機(jī)臺(tái)都是外求和進(jìn)口,甚至產(chǎn)業(yè)政策上也不著墨這一塊,因此幾年下來,造成了臺(tái)灣的設(shè)備技術(shù)逐漸落后外國,甚至全部必須仰賴外國支援。而臺(tái)灣本地沒有生產(chǎn)與研發(fā)設(shè)備的需求,自然就沒有人才投入,此次ASML在臺(tái)設(shè)立制造中心所反應(yīng)的問題,正是過去臺(tái)灣代工為主的產(chǎn)業(yè)政策所產(chǎn)生的惡果之一。
同樣的問題也出現(xiàn)在工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備上。因?yàn)楣べY與制造復(fù)雜度的提升,所以臺(tái)灣的制造業(yè)一直積極評(píng)估導(dǎo)入全機(jī)器自動(dòng)化生產(chǎn)的可能性,而且不僅電子業(yè),連傳統(tǒng)的紡織業(yè)也都有相同的需求。但當(dāng)他們向臺(tái)灣的學(xué)界與研究機(jī)構(gòu)提出需要時(shí),卻也是遭遇一樣的困境-“人才與技術(shù)不足”。
“走一趟臺(tái)灣的紡織工廠,你會(huì)看到所有的生產(chǎn)設(shè)備都是從歐洲和日本進(jìn)口?!币晃毁Y深的紡織業(yè)者說道。
這些紡織業(yè)者都非常希望能夠盡快建立起全機(jī)器的自動(dòng)化生產(chǎn)線,來因應(yīng)臺(tái)灣缺工與人力成本上升的問題,但卻遭遇到很多的困難。主要是紡織的生產(chǎn)制程動(dòng)作(編與織)非??椭苹虼嗽O(shè)備最好就是由生產(chǎn)地(臺(tái)灣)來提供,而且服務(wù)與障礙排除也能最即時(shí),但接觸了幾個(gè)單位以后,全都不了了之,到現(xiàn)在完全沒有進(jìn)展,最后也只能求助外國。只是向外國采購不僅成本高,設(shè)備交期更是難以配合。
“現(xiàn)在向瑞士訂一臺(tái)機(jī)器,要等上18個(gè)月,因?yàn)槿思业挠唵卧缇团诺脻M滿的。”這位業(yè)者無奈的說。
只是等待是一回事,真正嚴(yán)重的是這等待的背后所需付出的經(jīng)濟(jì)成本。以臺(tái)灣目前的就業(yè)市場結(jié)構(gòu)來說,傳統(tǒng)勞力密集的工作根本沒人要做,即使再高薪(40K),年輕人也不愿意投入,加上老一輩的人逐漸凋零,此時(shí)自動(dòng)化設(shè)備又不能立即支援,便讓業(yè)者陷入了進(jìn)退不得,求助無門的困境。
問題該怎解決?這似乎又是另一個(gè)大哉問。不過可想而知的是,如果設(shè)備人才不趕緊想辦法解決,并且制定一套長期的策略與政策,臺(tái)灣不管科技產(chǎn)業(yè)或是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)想要升級(jí)或轉(zhuǎn)型都將難上加難,因?yàn)樽铌P(guān)鍵的一環(huán)永遠(yuǎn)掌握在人家手里。





