當前中國電子制造業(yè)面臨的兩大困難是：人力成本的上升，以及生產流程的日益復雜化、精細化。近年來，華南地區(qū)工人的基本工資，加上社會保障和食宿等，都已翻了好幾十個百分點，企業(yè)的制造成本驟增；同時，隨著智能手機、平板電腦、醫(yī)療電子等熱門市場的興起，電子制造業(yè)呈現出小物料、多品種的特點，且各種零配件越做越小，對于生產工藝和產能的要求也越來越高。在這些因素的作用下，必然要求企業(yè)更加積極地尋求內部的轉型，朝著高度自動化、創(chuàng)新型、精密化的方向發(fā)展，其中，最近一段時期較為明顯的一個現象是，越來越多的電子制造企業(yè)被他們的客戶要求使用MES系統來管理整個生產流程。

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美國Aegis工業(yè)軟件公司的市場營銷經理施威

MES即制造執(zhí)行系統(Manufacturing Executions Software)，系統通過快速的資訊收集與整合，實現對各個生產流程的掌握與控制，并能借助產品和生產流程資訊的完整性和可見性，最終實現對人員、機器、物料、生產流程(4M)的可追溯性。美國Aegis工業(yè)軟件公司的市場營銷經理施威介紹道：“在我們現在接觸的制造廠商中，有80%的廠商是被他們的客戶要求采用MES系統的。例如，蘋果(Apple)要求供應商的產品品質必須要達到零缺陷(Zero Defect)，而且供應商必須要提供每個生產流程中的產品分析報告，這些都是人手所無法做到的，需要運用MES系統來執(zhí)行?！盇egis是一家由一群制程工程師所創(chuàng)立與管理的工廠生產資訊管理解決方案供應商，其開發(fā)的MES系統已被應用在國內多個汽車電子、醫(yī)療電子、工業(yè)產品及電源制造企業(yè)中。

另一方面，目前越來越多制造廠商的業(yè)務范圍已不僅僅只是表面組裝生產而已，他們往往需要建立一整套的生產制造流程，從前端的元器件采購、物料管理，到后端的產品組裝、測試、包裝、報表等等，這也要求MES系統能夠具有全方位的工廠生產流程的管理和控制能力，并能與ERP或MRP系統無縫對接，為后期的產品測試、維修等提供可追溯性，從而最終提升企業(yè)的綜合管理效率，降低人力配置成本。此外，一些廠商開發(fā)的MES系統已被整合在蘋果的應用系統中，用戶可通過iPad、iPhone實現對生產現場流程的遠程實時調看，以及對產品批次的追溯。

盡管全球經濟形勢仍不容樂觀，但中國電子制造業(yè)的新一輪變革已經刻不容緩，對于MES系統未來的應用趨勢，施威認為：“現階段MES系統市場主要是由產品的品質要求，以及客戶需求所推動，預計伴隨著國內電子制造業(yè)的升級和改造，客戶需求將呈現出飛速增長的態(tài)勢，將會有更多的廠商采用MES系統來提高工廠生產管理的自動化水平?！?/P>