近日，在美國圣克拉拉舉辦的光策略(Strategies in Light )論壇上，美國能源部(DOE)發(fā)言人提出，期望LED制造商在研發(fā)路線圖中必須積極達(dá)到2美元每千流明。研討會(huì)的主題集中于制造供應(yīng)鏈減少制造成本的方法、提高自動(dòng)化和標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施、自動(dòng)化，新的包裝技術(shù)等。
飛利浦Lumileds公司副總裁Iain Black在演講中提到，單向的LED制造商可以更有效的制定更加靈活、可擴(kuò)展性和敏感的制造工藝。他說，飛利浦Lumileds公司正在轉(zhuǎn)向更加細(xì)分、差異化的產(chǎn)品研發(fā)上，這樣能允許更短的循環(huán)周期、更大的生產(chǎn)潛力和更好的LED庫存管理。“既簡化了前端進(jìn)程，同時(shí)也降低了不同類型的模具數(shù)量”，他說，飛利浦Lumileds公司將開始強(qiáng)調(diào)LED陣列，公司正在走向制造過程中標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的最終分化階段。
論壇上，美國SEMI的總裁Karen Savala介紹說，據(jù)SEMI估計(jì)，全球目前有142家LED晶圓廠，雖然有一些廠家因?yàn)楫a(chǎn)業(yè)的產(chǎn)能過剩處于生產(chǎn)停滯階段，但SEMI相信這將是一個(gè)短期問題，SEMI報(bào)告說目前的藍(lán)寶石基板價(jià)格是個(gè)新低點(diǎn)，低于2011年年底2英寸10美元。Savala談到一些LED產(chǎn)業(yè)能獲得標(biāo)準(zhǔn)化的成本效益。她指出，目前市場上由于缺乏標(biāo)準(zhǔn)化，有超過30個(gè)不同的6英寸藍(lán)寶石晶圓產(chǎn)品。
臺(tái)積電固態(tài)照明有限公司總裁Jacob Tarn在會(huì)上還討論了LED制造過程中的問題：材料學(xué)、帶隙工程、缺陷工程和壓力管理等所有這些都會(huì)影響LED燈的品質(zhì)、可靠性和壽命。因此，Tarn提議要建成一個(gè)LED制造集成開發(fā)環(huán)境，包括設(shè)備和工藝中的設(shè)計(jì)和進(jìn)程類比。