在TFT-LCD產業(yè)鏈之中，上游廠商提供生產設備、供應玻璃基板等原材料，中游面板制造商供應液晶顯示器和液晶電視用面板，下游后段模塊廠、顯示器生產商、彩電廠商等生產整機產品。其中，上游材料占面板總成本的80%，但是核心技術一直都掌握在歐美日韓大廠手里，我國平板發(fā)展長期受制于人，邊在產業(yè)鏈上下游受制于人，發(fā)展的道路迷霧重重。

2011年6月，京東方8.5代線啟動投產，將實現(xiàn)年產1300萬片顯示屏；8月，深圳華星8.5代線投產，年產電視模組約1400萬塊。據(jù)統(tǒng)計，中國大陸已建成、在建和計劃建設的7.5代以上平板顯示生產線一度達到8條，總投資超過2000億元。隨著這些高世代線的相繼投產，中國大陸的面板產能占全球比重將從目前的2.4%提高至約20%，將徹底解決困擾國內彩電企業(yè)多年的“缺屏之痛”。

然而，缺屏之痛得到緩解只能說明面板供給這一環(huán)節(jié)被動局面有所改善，且不論各國已經(jīng)開始的OLED技術布局是否會給這些新產線來帶又一次沖擊，就以如今全球平板市場的供過于求和產能過?，F(xiàn)狀而言，整個產業(yè)的被動局面其實依舊未能扭轉。如此一來，是意味中國的平板產業(yè)是要在下一個十年里要繼續(xù)“慢一步”，從技術到產能，跟著日韓臺走，還是另謀出路？這出路的突破口又在哪里？

國內平板顯示產業(yè)核心裝備及材料瓶頸亟待突破

眾多業(yè)內人士指出，盡管我國已經(jīng)成為全球平板顯示產業(yè)最大的市場，產能與規(guī)模方面也在逐漸加強，但是在全球格局中，仍然處于“被動應對”的角色，究其原因，自主產業(yè)鏈尤其是上游配套體系不完善是“最深的痛”。因為上游材料、部件和裝備不能自給，配套產業(yè)的不足和高端人才的匱乏，平板企業(yè)可以掌握的利潤空間并不大，在激烈的市場競爭面前往往難以獲得較好的經(jīng)濟效益。

“包括平板產業(yè)在內，各產業(yè)幾乎面臨同樣的窘境：做出了整機，但器件是別人的；做出了器件，但材料是別人的；好不容易做出了芯片，但里面的系統(tǒng)軟件是別人的。”中國電子工業(yè)標準化技術協(xié)會副秘書長龐春霖無奈表示。

在對于成本至關重要的產業(yè)配套率上，日本已達176%，韓國為82%，中國大陸的產業(yè)配套率僅11%。清華液晶技術工程研究中心教授高鴻錦指出，TFT-LCD玻璃基板作為TFT-LCD面板生產的關鍵材料之一，其技術一直掌握在美國康寧、日本旭硝子等少數(shù)廠商手中，我國液晶面板生產線中的基板玻璃長期完全依賴進口。

中國?北京2011國際平板顯示產業(yè)高峰論壇上，中國光學光電子行業(yè)協(xié)會液晶分會理事長王東升表示：“站在中國‘十二五’規(guī)劃開局之年，平板顯示產業(yè)的發(fā)展尚需要解決現(xiàn)有技術的升級，產業(yè)鏈上游核心裝備的突破以及材料的瓶頸等。”

我國平板顯示上游產業(yè)已經(jīng)起步

玻璃基板實現(xiàn)本土生產

我國最大彩管生產廠商彩虹集團切入TFT-LCD基板玻璃生產領域，現(xiàn)時合肥第一條6代液晶玻璃基板生產線良品率已經(jīng)接近設計良品率，第二條生產線的設備已經(jīng)安裝調試完畢，第三條生產線設備安裝已經(jīng)完成了80%。

彩虹液晶玻璃基板新產線自去年9月底點火后，進展曾持續(xù)低于市場預期。公司由于進行了生產線的改造，良品率遲遲未能達到設計標準。正是由于新線生產的進度低于預期，導致后續(xù)產品認證、批量供貨等都不斷推后，但隨著時間的推移，這種情況將逐步得到改善。目前公司咸陽生產基地的第一條液晶玻璃基板生產線已經(jīng)在較高良品率下成功運轉了一年。

9月，彩虹8.5代線玻璃基板生產線正式簽約落戶廣東順德，彩虹集團將投資約116億元，在順德建設12條8.5代及以上世代玻璃基板生產線12條。據(jù)彩虹集團順德項目副總經(jīng)理孫鋼智介紹，8.5代基板玻璃生產線能生產2.2×2.5米的面板，將可用于59、84英寸的大型液晶電視。除了供應彩虹本身的OLED項目外，彩虹的基板玻璃主要供給深圳華星光電8.5代液晶面板廠商配套使用。

除了彩虹外，中建材、河北東旭亦加入建設基板玻璃生產線的行列，由此形成基板玻璃生產線“四處開花”的局面。

“但是開花不等于結果”高鴻錦說?！包c火到批量生產還有很大的距離。要真正形成基板玻璃的民族工業(yè)還需要繼續(xù)做出艱苦的努力?！?BR>
我國平板顯示產業(yè)所需的關鍵上游原材料和設備大多掌握在日、韓、美、歐企業(yè)手中，國內企業(yè)不具備核心技術和定價權，因此一直處于被動的加工和代工生產中。這種情況遍布產業(yè)鏈中的方方面面，如TFT-LCD所需的液晶、玻璃基板、彩色濾光片、偏光片多掌握日本、韓國、美國和臺灣企業(yè)手中，刻蝕機、曝光機等關鍵設備等掌握在日本、荷蘭和美國企業(yè)手中；PDP所需的熒光粉、濾光片、玻璃基板掌握在日本、韓國和美國企業(yè)手中；OLED所需的發(fā)光材料、玻璃基板、蒸鍍和旋涂設備掌握在歐洲、美國、日本、韓國企業(yè)手中。在專利方面，我國企業(yè)和研究機構的專利數(shù)只占全球平板顯示專利的2%左右。

沒有研發(fā)的能力，就無法掌握定價權，進而大大壓縮了國內企業(yè)的盈利空間，還受到國外企業(yè)的專利費和價格戰(zhàn)的雙重打壓。盡快實現(xiàn)TFT-LCD原材料和輔助材料的國產化，是解決上述問題的重要途徑。