說到液晶面板我們并不陌生，平板電腦、智能手機、數(shù)碼相機等等都離不開液晶面板。而液晶面板的上游，也就是液晶玻璃基板占到液晶面板成本的20-30%。這個產(chǎn)品的全球市場由美國康寧等4家跨國公司壟斷。但是，如今國產(chǎn)的液晶玻璃基板已經(jīng)開始批量供貨。平板顯示的產(chǎn)業(yè)格局開始改變。
日前，京東方和華星光電自主建設的兩條8.5代液晶面板線全部進入投產(chǎn)階段，緩解了我國平板顯示產(chǎn)業(yè)長期以來“缺芯少屏”的局面。然而技術含量和利潤率都最高的液晶玻璃基板國內仍不能生產(chǎn)。
河南省液晶玻璃工程技術研究中心主任王俊明：關鍵這個材料，沒有這個自制能力，國外公司就是這樣，你自己不能生產(chǎn)他就給你要的價很高，要的高你也得要，你離不開它。
現(xiàn)在，鄭州旭飛光電建成了第五代液晶顯示玻璃基板生產(chǎn)線，實現(xiàn)了八十萬平方米的量產(chǎn)。成都中光電0.5毫米的4.5代液晶玻璃基板生產(chǎn)線也開始了批量供貨。但國產(chǎn)液晶基板玻璃至今只有幾條生產(chǎn)線能夠批量生產(chǎn)，據(jù)記者了解，一條液晶面板生產(chǎn)線每年的產(chǎn)量為120萬塊，一塊面板需要兩片玻璃基板。這樣一條面板生產(chǎn)線一年至少需要240萬片玻璃基板。按一條玻璃基板生產(chǎn)線年產(chǎn)量55萬片計算，一條面板生產(chǎn)線需要五條玻璃基板生產(chǎn)線配套。全國現(xiàn)在有近20條面板生產(chǎn)線，至少需要配套100條玻璃基板生產(chǎn)線。
東旭集團董事長李兆廷：所以說這種影響是需要我們通過真正對產(chǎn)業(yè)的支持，是需要把規(guī)模做成三四十條線的規(guī)模才會有真正的支持。
在業(yè)內人士看來，做大液晶玻璃基板非常迫切，因為除了方興未艾的LED背光電視，新的電視技術如OLED等顯示技術也正在醞釀，它無需背光燈，采用更輕薄的有機材料涂層和玻璃基板。日韓顯示面板巨頭近年就在不斷加大對OLED的研發(fā)投入，而即便是這種新技術也離不開液晶玻璃基板。