近日，大連光洋科技工程有限公司在工控和數(shù)控領域取得的四項新技術和新產(chǎn)品通過了由大連市科技局、市經(jīng)委聯(lián)合組織的專家鑒定。專家認為：四項新產(chǎn)品達到國際先進水平，其中,“基于Windows的實時技術”等三項技術攻破了高檔數(shù)控系統(tǒng)基礎技術的堡壘。這將極大促進我國工業(yè)自動化、航空航天、軍工等領域的技術進步。

“通用可編程工業(yè)自動化控制器”打破了國外壟斷，可廣泛用于車輛、船舶、發(fā)電、印刷、紡織、機械制造、化工、包裝、注塑等行業(yè)。首臺樣機已經(jīng)在大連美羅藥業(yè)藥片自動包裝生產(chǎn)線測試成功，替代原有的西門子和歐姆龍控制器，實現(xiàn)了每天20萬片的高效全自動包裝。價格為國外同類產(chǎn)品的1/2。據(jù)估算，我國以此類控制器及附屬產(chǎn)品的每年市場需求超過50億元，目前大多被國外產(chǎn)品壟斷。

“基于Windows的實時技術”使我國工業(yè)控制使用Windows系統(tǒng)成為可能。由于功能強大，能夠提供更多加工方案，目前，德國西門子、海德漢，日本三菱等高檔數(shù)控系統(tǒng)都采用Windows操作系統(tǒng)。但是，Windows自身的執(zhí)行速度不能與工業(yè)生產(chǎn)相匹配，還需要有相應的實時系統(tǒng)，這也是數(shù)控技術領域的基礎技術，國外對此嚴格保密。光洋實時技術將Win鄄dows的執(zhí)行頻度由每秒100次提高至數(shù)萬次，主要指標部分達到或超過國外同類產(chǎn)品水平。這將促進我國高檔數(shù)控系統(tǒng)技術水平向國際先進水平看齊。

高溫場多通道無線溫度采集儀可用于高檔數(shù)控機床的溫度形變補償,提高加工精度；也可廣泛用于電子、石化、冶金、發(fā)動機、船舶及食品加工等行業(yè)。它能在300℃以下環(huán)境工作，對運動中物體進行溫度采集。

精密細分器技術是控制系統(tǒng)中傳感器的“放大鏡”，是高精度測量與運動控制的關鍵技術，其分辨率越高，就可以實現(xiàn)更加精確的運動。在直線位置傳感領域，國際先進水平已經(jīng)向納米級測量接近；在角度方面，國際先進水平分辨率已達 0.0003角秒。我國在這方面與國際水平還有較大差距，由于這項技術的軍民兩用特征，國外500倍以上細分器相關產(chǎn)品對我國實行技術封鎖。光洋這項技術將數(shù)控系統(tǒng)的實際控制分辨率提升4096倍，實現(xiàn)了0.0024角秒的角度分辨率。將為我國以精密磨床為代表的高精度數(shù)控機床控制實現(xiàn)納米級運動控制提供基本的技術保障。