我們能夠用手機(jī)、電腦刷微博、讀新聞、看視頻，這一切都基于顯示屏的工作原理：光通過(guò)不斷改變分子排列形式的液晶時(shí)出現(xiàn)明暗變化，再經(jīng)由彩膜玻璃混合出不同的色彩，最終形成畫(huà)面。

中國(guó)光電產(chǎn)業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)鏈中曾一度被形容為“缺芯少屏”。在光電顯示產(chǎn)業(yè)鏈中，液晶玻璃基板制造技術(shù)一直是核心技術(shù)，長(zhǎng)期以來(lái)一直被國(guó)外所壟斷。

2011年6月30日，國(guó)內(nèi)首條0.5mm厚的4.5代液晶玻璃基板生產(chǎn)線在成都中光電科技有限公司實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。成都中光電科技有限公司副總經(jīng)理陳英表示，這填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)液晶玻璃基板生產(chǎn)的空白，完善了成都光電顯示產(chǎn)業(yè)鏈。

“屏”上的江湖

液晶顯示產(chǎn)業(yè)大規(guī)模應(yīng)用始于本世紀(jì)初。液晶玻璃基板生產(chǎn)位居行業(yè)的最上游，誰(shuí)掌握了核心技術(shù)，誰(shuí)就能號(hào)令“屏”上江湖。

“國(guó)外經(jīng)過(guò)20多年的研發(fā)，已形成壟斷霸主地位，美國(guó)、日本等少數(shù)幾家公司割據(jù)了全球市場(chǎng)，中國(guó)的液晶面板企業(yè)被迫高價(jià)向外國(guó)公司購(gòu)買(mǎi)玻璃基板。”陳英介紹，面對(duì)國(guó)外壟斷與技術(shù)封鎖，成都中光電依托中建材蚌埠玻璃工業(yè)研究院與河北東旭集團(tuán)，在料方和工藝設(shè)備方面進(jìn)行艱苦的自主研發(fā)，經(jīng)過(guò)10個(gè)月的攻關(guān)戰(zhàn)，2010年12月29日，成都中光電第一片4.5代0.5mm超薄玻璃基板良品下線，標(biāo)志著國(guó)內(nèi)首條G4.5超薄液晶玻璃基板生產(chǎn)線建設(shè)成功?？偼顿Y27億元的一期項(xiàng)目3條生產(chǎn)線全部建成后，年產(chǎn)量將達(dá)到300萬(wàn)片。陳英說(shuō)，“這填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)液晶玻璃基板生產(chǎn)的空白，并進(jìn)一步完善了成都光電顯示產(chǎn)業(yè)鏈，將促進(jìn)整個(gè)產(chǎn)業(yè)在成都的加速聚集。”

“瘦身”的戰(zhàn)爭(zhēng)

不同代的液晶面板有不同的細(xì)分市場(chǎng)，4.5代的特點(diǎn)是小而輕薄，適合做移動(dòng)顯示終端，5代以上的厚度是0.7mm，6代適合做32英寸液晶電視。目前，4.5代液晶玻璃基板是成都中光電科技有限公司的主力產(chǎn)品。

移動(dòng)終端設(shè)備的輕量化趨勢(shì)，讓成都中光電科技有限公司迅速進(jìn)軍玻璃基板的“瘦身”大戰(zhàn)。“玻璃基板最難的是做大和做薄，越薄越難生產(chǎn)。”陳英說(shuō)，“想要完成從0.5mm到0.4mm這0.1mm的進(jìn)步，就需要在生產(chǎn)工藝中精密控制上千個(gè)數(shù)據(jù)參數(shù)……”從第一塊0.5mm液晶玻璃基板到0.4mm產(chǎn)品的誕生，成都中光電科技有限公司實(shí)際上僅用了不到半年的時(shí)間，目前他們正在奮力沖擊0.3mm。

在中光電落戶成都之前，成都眾多中游面板商只能從日本等地購(gòu)買(mǎi)玻璃基板生產(chǎn)面板，物流、價(jià)格成本居高不下。現(xiàn)在憑借地理區(qū)位優(yōu)勢(shì)，成都中光電與一路之隔的京東方、天馬微電子等面板工廠已可以實(shí)現(xiàn)“門(mén)對(duì)門(mén)”穩(wěn)定供貨。“采購(gòu)成本降低15%，整體價(jià)格便宜20%，這是成都中光電投產(chǎn)為成都中游面板企業(yè)帶來(lái)的直接效益。”陳英介紹，集團(tuán)基于產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略性思考，綜合考慮成都良好的投資環(huán)境，將適時(shí)啟動(dòng)項(xiàng)目二期高世代液晶玻璃基板生產(chǎn)線建設(shè)。