ROHM株式會社發(fā)表能協助液晶面板(電視、監(jiān)視器)低功耗化發(fā)揮重大貢獻的4通道(ch)液晶背光照明模組用LED驅動ICBD9428。透過ROHM的獨家控制電路技術，同時達到高功率、低雜訊。內建耐壓提高到80V的MOSFET，同時提升LED電流250mA/ch，支援各類面板尺寸、減輕設計負擔。

一般認為背光照明模組使用的功率，占液晶面板整體大約70%左右，因此它的如何提高效率成很大的課題。近幾年LED急遽普及化，ROHM除了取得LED驅動IC提供LED電源電壓的最佳化，以及削減LED背光照明模組整體功耗等專利之外，同時還積極開發(fā)引領業(yè)界的新產品。

另一方面為縮短設計時間、減輕成本，要求將LED驅動IC與初級電源單元的AC/DC轉換器(Converter)安裝在相同機板上，形成所謂的平臺化(platform)聲浪卻日益高漲，造成高耐電壓化和大電流化因應，以及散熱問題。

高耐電壓、大電流化、提高散熱性的解決辦法，一般采用外接LED驅動用MOSFETIC因應，不過這種方法封裝面積和零件成本增加卻成為棘手問題。

此次ROHM采用最先進的高耐電壓BiC-DMOS制程，提高傳統(tǒng)單晶片60V的LED端子電壓至80V，大電流化成功使最大LED電流從150mA/ch提高到250mA/ch。關于高耐電壓、大電流化時容易發(fā)生的線圈共振噪音問題，透過獨家內建電路改善脈沖寬度調變(PWM)調光時平滑的電流波形，同時還最佳化電路，即使脈沖訊號很短也能夠穩(wěn)定工作。

與傳統(tǒng)控制方法比較，它改善10%以上的效率，對機器的低功耗化發(fā)揮重大貢獻并已取得專利。此外本制品采用雙列直插封裝(DIP)方式，散熱對策變得更容易。小尺寸到大尺寸的各類面板皆可使用，并可大幅降低設計成本及縮短開發(fā)時程。一般LED背光照明模組(backlightmodule)監(jiān)控LED的供應電壓，不過ROHM卻監(jiān)控每個LED的陰極電壓，穩(wěn)定控制LED的最低供應電壓。這種控制方法能最佳化供電電壓。

前制程工廠在ROHM濱松株式會社(濱松市)，后制程工廠在菲律賓ROHMElectronicsPhilippines，Inc。該商品從今年9月開始樣品出貨。