照明已經(jīng)開始更新?lián)Q代。隨著作為新一代照明最被看好的有機EL照明投入實用，全面普及進(jìn)入了視野。而另一方面，LED照明將從過去的“僅是照明”步入競爭附加值的新階段。

在日本的車站和餐廳等場所，已經(jīng)開始采用有機EL照明。著眼于3年后的全面普及，各公司展開了開發(fā)競爭。

3月30日，在東京急行電鐵公司的“自由丘站”內(nèi)，采用最新技術(shù)的照明登場亮相。站臺和大廳共設(shè)置了1174盞LED(發(fā)光二極管)照明。這是通過組合使用照度傳感器和人感傳感器，同時實現(xiàn)節(jié)能和舒適性的嘗試。據(jù)稱采用LED照明后，整個車站的用電量能夠減少約25%，每年可減排二氧化碳131噸。

此次的亮點在于公共設(shè)施首次采用有機EL(電致發(fā)光)照明。檢票窗口和月票銷售點安裝了29臺照明器具，共使用了276枚8cm見方的有機EL面板。

　　LED性能占優(yōu)

有機EL照明利用的是向有機材料加載電壓時材料發(fā)光的現(xiàn)象。繼目前在普及的LED照明之后，作為新一代照明最為看好。

有機EL照明令人關(guān)注的地方在于節(jié)能性和價格。就結(jié)論而言，截至目前，LED照明在這兩個方面都是優(yōu)勝。

自由丘站安裝的有機EL面板為松下公司生產(chǎn)。表示1W電能光照強度的發(fā)光效率為30lm(流明)/W。與普通白熾燈的發(fā)光效率15～20lm/W相當(dāng)。不及熒光燈(70～90lm/W)和LED照明(70～100lm/W)。

壽命大約為1萬小時，與熒光燈基本相同。但距離LED照明的3萬～6萬小時還相差甚遠(yuǎn)。

價格方面，1枚8cm見方的面板約為3萬日元，價格偏高。自由丘站的計劃其實屬于日本環(huán)境省的業(yè)務(wù)委托，安裝費用全部由環(huán)境省補助。松下照明業(yè)務(wù)部門有機EL業(yè)務(wù)策劃組住山重次表示，實際上“有機EL照明還不足以作為照明器具銷售，進(jìn)行商業(yè)化”。

　　整個天花板和墻面作為照明

有機EL照明之所以受到關(guān)注，是因為其蘊藏著顛覆傳統(tǒng)照明概念的可能性。如能夠像紙和板片一樣輕薄的“靈活性”、材料整體發(fā)光的“面發(fā)光”等等，擁有傳統(tǒng)照明不具備的特性。整個頂部發(fā)光的汽車和整面墻壁發(fā)光的辦公室也成為可能。

目前全球的照明市場規(guī)模約為4萬億日元。2020年預(yù)計將擴大至大約6萬億日元。松下的產(chǎn)品投放可謂是為開拓巨大市場的布局。

從2011年4月開始銷售有機EL面板的KANEKA公司將向餐廳等場所推廣產(chǎn)品。該公司計劃促進(jìn)在店面和顯示器等用途采用有機EL面板，在2015年向住宅和寫字樓的普通照明推廣。并提出在2020年使銷售額達(dá)到1000億日元的目標(biāo)。

到2015年趕上現(xiàn)在的LED

有機EL照明要想一躍成為照明市場的主角，提高發(fā)光效率和降低成本是必不可少的前提。各公司為此展開了開發(fā)競爭。

三菱重工和羅姆等企業(yè)投資成立的Lumiotec公司已經(jīng)從2012年3月開始銷售發(fā)光效率是以往產(chǎn)品4倍的有機EL面板。2010年11月向市場投放的舊產(chǎn)品的發(fā)光效率為10lm/W左右，與之相比，新產(chǎn)品為40lm/W。而14.5cm見方的有機EL面板僅售3萬日元，價格保持不變。

提高發(fā)光效率的決定性因素是采用了“磷光”技術(shù)。有機材料的發(fā)光方式分為“螢光”和“磷光”兩種。螢光能夠釋放的光能約為25%，而磷光則幾乎為100%。Lumiotec成功釋放出了全部光的三原色——紅色、綠色和藍(lán)色的磷光，通過實現(xiàn)“全磷光”提高了發(fā)光效率。

NEC照明公司也通過開發(fā)全磷光材料，開發(fā)出了發(fā)光效率達(dá)到60lm/W的有機EL面板。計劃在2012財年內(nèi)將之應(yīng)用于面向家庭的普通照明并上市銷售。經(jīng)營管理本部高級專家田口亨雄心勃勃地表示：“要使價格低于10萬日元?！?/P>

發(fā)光效率在技術(shù)上仍然有提升的空間。

有機EL照明在發(fā)光部位(發(fā)光層)和組成其周邊部分的層，光的折射率不同，因此產(chǎn)生的光線多數(shù)會發(fā)生反射，聚集在內(nèi)部?，F(xiàn)在，絕大多數(shù)有機EL面板釋放到玻璃基板之外的光線僅占整體的20～30%左右。

因此，釋放光線的技術(shù)也在開發(fā)之中。松下開發(fā)出了在玻璃基板上添加改變光線角度的“光學(xué)調(diào)整層”，把釋放光線的效率提高到40%以上的技術(shù)。到2015年有望達(dá)到現(xiàn)有LED照明的水平，實現(xiàn)發(fā)光效率100lm/W、使用壽命2萬小時。

制造成本有望減至10分之1

制造有機EL面板是以“真空蒸鍍”技術(shù)為主流。這是在真空狀態(tài)下加熱有機材料，使其轉(zhuǎn)化成氣體并貼附在基板上的方法。該方法一直被用于制造有機EL顯示器、太陽能電池板，有機EL照明面板轉(zhuǎn)用了這些技術(shù)。

真空蒸鍍雖然能夠利用現(xiàn)有的技術(shù)，但需要制造真空狀態(tài)、在其中蒸鍍有機材料的昂貴制造裝置。因此很難降低成本。

目前，最有希望降低有機EL面板制造成本的技術(shù)是“涂布”技術(shù)。顧名思義，就是像印刷一樣涂布有機材料。面板的大面積化和制造LED照明無法實現(xiàn)的“單薄照明”也變得容易。

柯尼卡美能達(dá)集團在2010年的國際照明展上展示了使用涂布技術(shù)制造的“彎曲照明”。目前正在為量產(chǎn)化進(jìn)行技術(shù)開發(fā)。

銷售有機EL面板“VELVE”的三菱化學(xué)公司在有機EL的部分構(gòu)層上采用了涂布技術(shù)。目前正在作為樣品套件銷售，14cm見方的售價高達(dá)9萬日元。有機EL業(yè)務(wù)推進(jìn)室室長川名真稱：“如果也能夠以涂布形成發(fā)光層，成本將降低到10分之1?！?/P>

住友化學(xué)公司將摸索使用高分子發(fā)光材料，將其制成墨水進(jìn)行印刷的制造方法。開發(fā)從設(shè)有縫隙的容器擠出墨水，沿基材表面單向移動進(jìn)行涂布的“Slit Die”方法。

該公司將來要力爭實現(xiàn)在卷成筒狀的樹脂基板上印刷有機材料，然后重新卷成筒狀的“卷對卷”方式。有機EL商業(yè)化室擔(dān)當(dāng)小川育三也認(rèn)為：“到2015年，涂布量產(chǎn)將成為主流，制造成本將降低到10分之1以下?！?/P>

全球廠商將展開競爭

到2015年，有機EL照明的性能和價格似會趕上如今的LED照明。有機電子研究的領(lǐng)軍人物——山形大學(xué)有機電子研究中心教授城戶淳二說：“技術(shù)已經(jīng)有了眉目，2015年不一定是幻想?！?/P>

荷蘭飛利浦、德國歐司朗、美國通用電氣以及韓國LG化學(xué)等海外照明企業(yè)都在全力開發(fā)有機EL照明。城戶教授說：“大力發(fā)展節(jié)能的中國估計也將以國家為主導(dǎo)，積極開展有機EL照明的開發(fā)和招商。”

以往，包括液晶顯示器和太陽能電池板在內(nèi)，日本企業(yè)頻頻遭遇雖擁有優(yōu)秀技術(shù)，卻最終卻被迫放棄或縮小業(yè)務(wù)的局面。如今，有機EL照明可以說是由日本引領(lǐng)世界的技術(shù)。

城戶教授指出：“日本企業(yè)需要發(fā)揮領(lǐng)先的優(yōu)勢，通過收購和技術(shù)合作等先發(fā)制人，采取保持領(lǐng)先地位的經(jīng)營戰(zhàn)略?！?/P>

有機EL照明有可能大大地改變照明市場。圍繞這一巨大市場的戰(zhàn)斗已經(jīng)打響。

Sophy