我國(guó)成為世界第三電線電纜生產(chǎn)大國(guó)
[導(dǎo)讀]20世紀(jì)90年代以來(lái),我國(guó)電線電纜業(yè)獲得高速發(fā)展,成為世界
第三電線電纜生產(chǎn)大國(guó)。但是,電線電纜行業(yè)目前仍存在著許多問(wèn)題,與世界先進(jìn)水平還存在著一
定的差距。
無(wú)序的發(fā)展,導(dǎo)致行業(yè)總體規(guī)模過(guò)大,但企業(yè)
20世紀(jì)90年代以來(lái),我國(guó)電線電纜業(yè)獲得高速發(fā)展,成為世界
第三電線電纜生產(chǎn)大國(guó)。但是,電線電纜行業(yè)目前仍存在著許多問(wèn)題,與世界先進(jìn)水平還存在著一
定的差距。
無(wú)序的發(fā)展,導(dǎo)致行業(yè)總體規(guī)模過(guò)大,但企業(yè)規(guī)模經(jīng)濟(jì)又不夠。
由于電線電纜行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整力度不大,電線電纜制造廠多達(dá)4700多家,是世界電線電纜企
業(yè)最多的國(guó)家。盲目發(fā)展帶來(lái)嚴(yán)重后果,無(wú)氧、低氧銅桿的生產(chǎn)能力已達(dá)到250萬(wàn)~300萬(wàn)噸左
右,但是,每年需量?jī)H占設(shè)備能力的30%;交聯(lián)電纜設(shè)備生產(chǎn)能力已達(dá)到12萬(wàn)公里以上,但每年
僅需3萬(wàn)~4萬(wàn)公里,設(shè)備利用率僅為30%以下;漆包線設(shè)備利用率也僅30%左右。按工業(yè)先進(jìn)國(guó)
家觀點(diǎn),設(shè)備利用率在70%是正常的。我國(guó)十大企業(yè)的產(chǎn)值僅占全行業(yè)的10%~11%,而日本七
大公司卻占全國(guó)電纜銷(xiāo)售量的70%,英國(guó)12家公司占全國(guó)電纜銷(xiāo)售額的95%以上。美國(guó)20世紀(jì)90
年代電線電纜持續(xù)不斷地增長(zhǎng),其原因之一是電線電纜產(chǎn)業(yè)的高度集中。從企業(yè)結(jié)構(gòu)而言,我國(guó)企
業(yè)大都向小而全發(fā)展,處于中間狀態(tài)的中型企業(yè)居多。而美國(guó)企業(yè)結(jié)構(gòu)主要向兩極發(fā)展,要么很大
的跨國(guó)公司,要么是小企業(yè),處于中間狀態(tài)的中型企業(yè)很少。這是市場(chǎng)長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)、淘汰的結(jié)果,說(shuō)
明中型企業(yè)適應(yīng)能力最差。我國(guó)企業(yè)的結(jié)構(gòu)型式以及數(shù)量眾多的工廠,有待于今后資產(chǎn)重組、重建
真正的集團(tuán)公司。
電線電纜產(chǎn)品與國(guó)外先進(jìn)國(guó)家相比,品種及質(zhì)量均存在著一定的
差距。
行業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率低。盡管20世紀(jì)80~90年代大量引進(jìn)設(shè)備,使
行業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率大幅度提高,但是與國(guó)外的差距仍很大。1998年,我國(guó)電線電纜行業(yè)人均銷(xiāo)售額
僅是日本同行的12.93%。也就是說(shuō)一個(gè)日本電線電纜職工的效率是中國(guó)的8倍,而1990年則高達(dá)
45倍。
材料投入產(chǎn)出率低。我國(guó)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中,材料消耗浪費(fèi)很?chē)?yán)
重,使得投入產(chǎn)出率很低。在國(guó)家二級(jí)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中,銅利用率僅為89%,鋁為92%,與國(guó)際上通
常的95%~97%相差甚遠(yuǎn)。電線電纜行業(yè)是料重工輕行業(yè),我國(guó)原材料成本占電纜總成本的80%
左右,材料多消耗5%,相當(dāng)于利潤(rùn)少4%。在國(guó)外,材料費(fèi)在總成本中的比重比我國(guó)低,美國(guó)占
69.7%,歐洲占62%,日本占73%。即使如此,國(guó)外仍然很重視節(jié)約原材料工作。英國(guó)Delta公
司認(rèn)為:中小型企業(yè)無(wú)法與大公司在批量生產(chǎn)中競(jìng)爭(zhēng)。
管理落后、生產(chǎn)周期長(zhǎng)。我國(guó)電線電纜行業(yè)20世紀(jì)90年代的流
動(dòng)資金周轉(zhuǎn)次數(shù)不到2次,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)外的9~11次。這里有三角債的原因,但是即使在最好的20
世紀(jì)80年代中期,管理好的綜合廠也只有4次左右,比國(guó)外低得多。國(guó)外已開(kāi)始采用物流技術(shù)來(lái)縮
短停留時(shí)間,加快運(yùn)轉(zhuǎn),可使成本總額節(jié)約6%~21.5%。
科技創(chuàng)新體系尚未形成。盡管十多年來(lái)行業(yè)引進(jìn)了許多先進(jìn)設(shè)
備,但國(guó)有企業(yè)的處境日益困難,近幾年科研投入越來(lái)越少,企業(yè)創(chuàng)新體系的建立進(jìn)展緩慢。一個(gè)
企業(yè)如果不能持續(xù)不斷地開(kāi)發(fā)新技術(shù),推出新產(chǎn)品,就不可能在激烈的生存競(jìng)爭(zhēng)中獲勝。現(xiàn)代技術(shù)
研究開(kāi)發(fā)的一大特點(diǎn)是需要投入數(shù)量巨大的資金,而我國(guó)企業(yè)往往由于資金不足,負(fù)擔(dān)太重,或不
夠重視,技術(shù)研究和開(kāi)發(fā)的投入長(zhǎng)期不足,企業(yè)只求應(yīng)付眼前的生產(chǎn),而很少開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品、新技
術(shù)、新工藝,更缺乏具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)。日本電線電纜行業(yè)大企業(yè)科研開(kāi)發(fā)費(fèi)占全年銷(xiāo)售額
的3%~5%,即使是小廠,也有科研人員從事新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與工藝改進(jìn)。
市場(chǎng)意識(shí)有待進(jìn)一步增強(qiáng)。目前行業(yè)許多企業(yè),特別是國(guó)有大中
型企業(yè)僅僅從生產(chǎn)導(dǎo)向轉(zhuǎn)變到銷(xiāo)售導(dǎo)向,尚未做到市場(chǎng)導(dǎo)向。對(duì)市場(chǎng)的研究開(kāi)發(fā)尚未真正做到,不
知道用戶(hù)當(dāng)前的要求,今后的要求,不知道本廠產(chǎn)品在市場(chǎng)的占有率高低變化及需要相應(yīng)采取哪些
措施。國(guó)外大企業(yè)都在市場(chǎng)開(kāi)發(fā)上投入大量的人力、物力,往往把優(yōu)秀的人才放在市場(chǎng)部。而我國(guó)
電線電纜行業(yè)多數(shù)企業(yè)要么沒(méi)有市場(chǎng)部,要么雖然建立了市場(chǎng)部,但建立目的不是處于自身需要,
不開(kāi)展市場(chǎng)調(diào)查與分析工作,這些均反映出市場(chǎng)意識(shí)的薄弱。
摘自中國(guó)電線電纜網(wǎng)





