遇到攪拌器密封點泄漏難題怎么辦？有什么最新的技術能解決么？有！近日，吉林石化公司化肥廠日前在技改攻關中采用耐反壓技術，成功解決攪拌器密封點泄漏難題，既節(jié)約了費用，又確保了設備安全穩(wěn)定長周期運行。項目實施后，既確保了裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行，同時因減少了檢修頻次，每年間接創(chuàng)效438萬元。

該廠丁辛醇車間A裝置現(xiàn)有兩臺羰基合成反應器分別配有一套攪拌器，其軸封采用雙套串聯(lián)加壓式機封，要求潤滑緩沖罐內(nèi)壓力高于反應器壓力0.1兆帕～0.2兆帕。由于原機封采用的是不耐反壓式機封，因外界原因反應壓力波動或充氮密封點等泄漏易造成機封損壞或軸套與軸之間O型圈泄漏，使設備頻繁檢修，影響安全生產(chǎn)。技術人員通過反復實驗，將原來不耐反壓機械密封改為耐反壓金屬彈性波紋管式機械密封，使機械密封軸套與軸之間間隙減小至0.10～0.15毫米之間，軸套與軸之間O型圈由原來的2個增加到4個，從而消除了泄漏，延長了使用周期。