傳感器是對那些對被測對象的某一確定的信息具有感受(或響應(yīng))與檢出功能，并使之按照一定規(guī)律轉(zhuǎn)換成與之對應(yīng)的可輸出信號的元器件或裝置。在電子拉力機制造及其它機械制造中，傳感器擔(dān)當(dāng)著十分重要的角色。在電子拉力機制造中的應(yīng)用，高品質(zhì)傳感器的主要特性體現(xiàn)為壽命長，可靠性高，抗干擾能力強，可滿足精度和速度要求。使用維護(hù)方便，適合機床運行環(huán)境，成本低，便于與計算機聯(lián)接。

傳感器技術(shù)是實現(xiàn)測試與自動控制的重要環(huán)節(jié)，在電子拉力機制造的各個流程中，都將會用到傳感檢測，如切削過程、機床的運行過程等。切削過程傳感檢測的目標(biāo)有切削過程的切削力及其變化、切削過程顫震、刀具與工件的接觸和切削時切屑的狀態(tài)及切削過程辨識等，而最重要的傳感參數(shù)有切削力、切削過程振動、切削過程聲發(fā)射、切削過程電機的功率等。對于機床的運行來講，主要的傳感檢測目標(biāo)有驅(qū)動系統(tǒng)、軸承與回轉(zhuǎn)系統(tǒng)、溫度的監(jiān)測與控制及安全性等，其傳感參數(shù)有機床的故障停機時間、被加工件的表面粗糙度和加工精度、功率、機床狀態(tài)與冷卻潤滑液的流量等。