21ic訊 Future Advanced Manufacture (Future AM) 公司在美國贏得一份為全新牽引系統(tǒng)生產(chǎn)鈦合金葉片的重要合同后，便投資購買了雷尼紹REVO?五軸測(cè)座和測(cè)頭系統(tǒng)，以改進(jìn)驗(yàn)證過程。  雷尼紹產(chǎn)品提高了驗(yàn)證過程的精確性與效率，不但確保了項(xiàng)目的圓滿成功，還為Future AM公司帶來了新業(yè)務(wù)，并鞏固了其在格洛斯特郡現(xiàn)有客戶中以精確性著稱的地位。

3年前，隨著Future Advanced Manufacture Ltd (Future AM) 的成立，Mike Sullivan馬上意識(shí)到，搶占市場(chǎng)先機(jī)不能單純采取價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)的方式： “因?yàn)榭傆腥藭?huì)以更低的價(jià)格來和你競(jìng)爭(zhēng)，”他說。  “從一開始，我們就決定找準(zhǔn)自己的定位，這樣打低價(jià)戰(zhàn)的人就沒有優(yōu)勢(shì)與我們競(jìng)爭(zhēng)了。”Mike的方案是著眼于工程的具體細(xì)節(jié)： 高價(jià)值知識(shí)產(chǎn)權(quán) (IP)、安全關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用和高度復(fù)雜的設(shè)計(jì)。  "綜合這三個(gè)細(xì)節(jié)，買家就不會(huì)單憑價(jià)格來選擇供應(yīng)商，因?yàn)樗麄兺且宰约旱男抛u(yù)甚至客戶的生命作為賭注。”

Future AM目前專門從事精密工程作業(yè)，為醫(yī)療、航空、航天和油田勘探等領(lǐng)域的客戶提供服務(wù)，對(duì)這些要求極高的行業(yè)來說，不斷進(jìn)行研究、開發(fā)和測(cè)試是一項(xiàng)永無止境的工作。  Craig Peterson擔(dān)任公司總經(jīng)理已有兩年半的時(shí)間（管理層收購期限為五年），他說： “我們的客戶對(duì)設(shè)計(jì)與制造的精確性及工作效率都有嚴(yán)格的要求。  之所以能夠長期取得成功，是因?yàn)槲覀冊(cè)谙到y(tǒng)和技術(shù)方面不斷進(jìn)行改進(jìn)，并不惜重金聘用高級(jí)工程師。  2010年7月我們購買了雷尼紹REVO五軸系統(tǒng)，這是我們技術(shù)革新的最新舉措。”

公司在航空航天領(lǐng)域具備特殊的專業(yè)技術(shù)，能夠“為航空航天應(yīng)用生產(chǎn)極為復(fù)雜的零部件和組件”，并在2009年年底獲得AS9100認(rèn)證。  “我們是歐洲領(lǐng)先的風(fēng)洞測(cè)試氣動(dòng)模型的設(shè)計(jì)者和制造商，”Craig說，“我們與Bedford大型客機(jī)和飛機(jī)研究協(xié)會(huì)合作多年。”  2010年初，顯赫的聲譽(yù)為公司在美國贏得了第一份重要合同。“我們不能透漏太多，”Craig說，“只能說制造牽引系統(tǒng)鈦合金葉片需要極其嚴(yán)格的驗(yàn)證程序。 我們現(xiàn)有的測(cè)量工具不能勝任這一工作，所以我們向雷尼紹及其REVO五軸系統(tǒng)尋求幫助。”

REVO是雷尼紹推出的新一代動(dòng)態(tài)測(cè)座和測(cè)頭系統(tǒng)，測(cè)量精度更高，測(cè)量速度更快，具有自動(dòng)化測(cè)量方式及諸多新功能，極大提高了坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的工作效率。 REVO采用同步運(yùn)動(dòng)和Renscan5?測(cè)量技術(shù)，可極大降低坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在超高測(cè)量速度下的動(dòng)態(tài)效應(yīng)。  它還使用雷尼紹全新MODUS?軟件（使用標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)程序語言），充分利用CAD編程的優(yōu)勢(shì)。

“我們選擇雷尼紹REVO和MODUS軟件包，”Mike說，“因?yàn)槲覀冋谑褂肈assault Systèmes公司的CATIA?安全傳輸數(shù)據(jù)，開發(fā)數(shù)字產(chǎn)品定義測(cè)量循環(huán)程序。 這樣，我們就可以更快、更安全地與客戶共享信息（包括CAD文件）。  但是，需要一個(gè)能夠提取并直接讀取CATIA V5文件的系統(tǒng)，這樣就可以確定在整個(gè)生產(chǎn)過程中是否使用的是同一個(gè)CAD；而MODUS正是這樣工作的。  我們也根據(jù)現(xiàn)有坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行改造來配裝REVO測(cè)座，以加快我們的安裝速度。”

開始，因?yàn)楣て诰o，F(xiàn)uture AM在系統(tǒng)安裝期間，在雷尼紹（也位于格洛斯特郡）工廠使用REVO對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證。  “雷尼紹幫了我們大忙，”Craig說。 “我們成功按照時(shí)間和預(yù)算生產(chǎn)出每一個(gè)葉片，沒有廢品；即使備用測(cè)試葉片也全部合格。  因此，我們的美國客戶有意向進(jìn)一步與我們合作。 但這一價(jià)值250 000美元的項(xiàng)目給我們帶來的好處遠(yuǎn)不止這些。” 投資購買REVO和MODUS系統(tǒng)，還為公司的其他方面帶來了利益。  “我們測(cè)量部門最終驗(yàn)證服務(wù)的業(yè)務(wù)量增加了80%，”Craig說。  “比如，為我們的客戶Highwater Products進(jìn)行高精度硒鼓的驗(yàn)證工作時(shí)，如果使用舊機(jī)器可能要花一個(gè)小時(shí)。  但是全新REVO僅需十分鐘即完成檢測(cè)，Modus軟件能夠提供詳盡的報(bào)告，提高了我們后加工操作的準(zhǔn)確性。

效率和精確性的提高使公司有能力提供逆向工程服務(wù)。  正如Craig所說： “客戶經(jīng)常問‘如果我們沒有CAD（因?yàn)橐话闶菍?dǎo)入模塊來制造的），你們能夠制造這個(gè)部件嗎？’我說當(dāng)然可以！  首先我們對(duì)部件進(jìn)行激光掃描，并將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為點(diǎn)云，然后運(yùn)行SolidWorks? & Visi Reverse軟件創(chuàng)建虛擬3D表面。  接下來，我們使用REVO將新的虛擬表面與原始零件進(jìn)行比較，以在制造復(fù)制零件之前驗(yàn)證可能需要的工程流程。”

全新系統(tǒng)還使Future AM在氣動(dòng)測(cè)試方面遙遙領(lǐng)先于其他歐洲競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。“在技術(shù)上落后就要挨打，”Craig說，“REVO和MODUS組合是現(xiàn)今最尖端的報(bào)告生成和驗(yàn)證系統(tǒng)之一，因此與其和我們的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手使用相同的技術(shù)，不如有所突破，使用具有發(fā)展前途的技術(shù)。  使用這種先進(jìn)的技術(shù)，能夠生成可直接與原始CAD模型進(jìn)行比對(duì)的檢測(cè)數(shù)據(jù) — 通過圖表式和可視化報(bào)告，達(dá)到我們客戶要求的標(biāo)準(zhǔn)。  包括全區(qū)域分段、表面波度和斜面掃描。”

另一個(gè)讓人欣喜的事情是，越來越多的客戶希望Future AM來擔(dān)當(dāng)其最終檢測(cè)和驗(yàn)證的分包商，即使該公司并未參與原始產(chǎn)品的制造。 “我們購買REVO/MODUS系統(tǒng)僅有幾個(gè)月的時(shí)間，2011年前，還沒有計(jì)劃進(jìn)行市場(chǎng)宣傳，但是由于樹立了良好的口碑，我們現(xiàn)有客戶已經(jīng)認(rèn)識(shí)到我們的實(shí)力了。

“客戶知道我們不僅僅是設(shè)計(jì)者和制造商，我們提供的是全面的符合ISO 9001:2008或AS9100認(rèn)證的服務(wù)。  他們還很看重我們的團(tuán)隊(duì)能夠與他們的團(tuán)隊(duì)無縫結(jié)合，使用安全路徑傳輸原始數(shù)據(jù)，提供真正的企業(yè)內(nèi)部設(shè)備。”盡管Craig對(duì)REVO/MODUS為公司成功做出的貢獻(xiàn)表示滿意，但是他還面臨一個(gè)問題： “我們必須考慮2011年繼續(xù)在測(cè)量部門加大投資力度，以滿足新的業(yè)務(wù)需要！”