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[導讀]目前,隨著大規(guī)模集成電路和微電子技術(shù)的發(fā)展,變頻調(diào)速技術(shù)已經(jīng)發(fā)展為一項成熟的交流調(diào)速技術(shù)。本文主要就變頻技術(shù)在鍋爐供暖系統(tǒng)中的應用進行研究,以實現(xiàn)有效地保護設備,延長設備使用壽命。

0 引言

隨著城市建設的迅速發(fā)展,我國北方地區(qū)冬季城市集中供暖成為城市現(xiàn)代化必然采取的步驟。而供暖面積的不斷擴大,使如何科學有效地控制和管理供暖系統(tǒng),提高供暖的經(jīng)濟效益和社會效益,成為急需解決的重要課題。在供暖系統(tǒng)中,鍋爐房供暖所占比例很大,據(jù)對我國北方地區(qū)29個大中城市近3,5億平方米的供暖調(diào)查,鍋爐供暖占84%,熱力供暖占12%,其他供暖占4%.在今后相當長的時間內(nèi),集中熱力供暖是發(fā)展趨勢,但無法取代鍋爐供暖的主流地位。

對于供暖鍋爐來講,主要的能源消耗就是煤的消耗和電能的消耗,因此怎樣提高煤的燃燒效率和電能的利用效率成為企業(yè)節(jié)能降耗的重要方式和途徑。

1 鍋爐供暖系統(tǒng)的原理分析

在鍋爐供暖系統(tǒng)中,主要有風量調(diào)節(jié)風機,循環(huán)水泵,給煤電機等用電設備。其中風機主要調(diào)節(jié)進風量的大小,風量調(diào)節(jié)過大,空氣含氧量超標,那就浪費了熱能,風量調(diào)節(jié)過少,煤渣殘留碳粉過多,又浪費了煤。因此為提高控制水平,保證空氣含氧量和煤渣殘留碳粉達標,必須對風量進行有效調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)方式必須方便,靈敏,可靠。以往調(diào)節(jié)風量的大小都是通過調(diào)節(jié)風門的開度來實現(xiàn)的,這種方式不論是人工調(diào)節(jié)還是機械自動化儀表調(diào)節(jié)都有相當一部分的電能轉(zhuǎn)換機械能消耗在風門的阻力上,無法達到節(jié)能的目的。

由于供暖鍋爐系統(tǒng)中的風機、水泵負載轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成正比,軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比,采用交流變頻調(diào)速控制風機、水泵流量代替?zhèn)鹘y(tǒng)閥門、擋板控制流量,可以大大節(jié)省該類負載的驅(qū)動電機的耗電量,達到節(jié)能的目的,如果普遍采用交流變頻調(diào)速,平均節(jié)電率在30%左右。用變頻器啟動風機、水泵等電動機,由于變頻器內(nèi)部具有矢量轉(zhuǎn)矩控制技術(shù),保證了電機良好的啟動性能,實現(xiàn)電機軟啟動,有效地限制了電機的啟動電流,明顯降低電機啟動噪聲。同時,電機的軟啟動避免了頻繁的工頻啟動對風機、水泵等大電機的沖擊,有效地保護設備,延長設備使用壽命。

目前,隨著大規(guī)模集成電路和微電子技術(shù)的發(fā)展,變頻調(diào)速技術(shù)已經(jīng)發(fā)展為一項成熟的交流調(diào)速技術(shù)。變頻調(diào)速器作為該技術(shù)的主要應用產(chǎn)品經(jīng)過幾代技術(shù)更新,己日趨完善,能夠適應較為惡劣的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境,_目。能提供較為完善的控制功能,能滿足各種生產(chǎn)設一備異步電動機調(diào)速的要求。 變頻調(diào)速技術(shù)的基本原理是根據(jù)電機轉(zhuǎn)速與工作電源輸入頻率成正比的關(guān)系:

n=60 f(1-s)/P

其中n表示電機轉(zhuǎn)速;

f為電動機工作電源頻率;

s為電機轉(zhuǎn)差率;

P為電機磁極對數(shù)。

通過改變電動機工作電源頻率達到改變電機轉(zhuǎn)速的目的。變頻器就是基于上述原理采用交一直一交電源變換技術(shù),集電力電子、微電腦控制等技術(shù)于一身的綜合性電氣產(chǎn)品。

2 變頻調(diào)速在供暖鍋爐系統(tǒng)中的應用

由于變頻調(diào)速可以實現(xiàn)電機無級調(diào)速,具有異步電機調(diào)壓調(diào)速和串級調(diào)速無可比擬的優(yōu)越性,在鍋爐系統(tǒng)中得到廣泛的應用。變頻調(diào)速在供熱鍋爐系統(tǒng)中主要應用在風機調(diào)速和水泵調(diào)速。 通常在鍋爐燃燒系統(tǒng)中,根據(jù)生產(chǎn)需要對風速、風量、溫度等指標進行控制和調(diào)節(jié)以適應用戶要求和運行工況。而最常用的控制手段則是調(diào)節(jié)風門、擋板開度的大小來調(diào)整受控對象。這樣,不論生產(chǎn)的需求大小,風機都要全速運轉(zhuǎn),而運行工況的變化則使得能量以風門、擋板的節(jié)流損失消耗掉了。在生產(chǎn)過程中,不僅控制精度受到限制,而且還造成大量的能源浪費和設備損耗。從而導致生產(chǎn)成本增加,設備使用壽命縮短,設備維護、維修費用高居不下。 在供暖鍋爐系統(tǒng)中帶有循環(huán)泵、補水泵等水泵類設備,根據(jù)不同的生產(chǎn)需求往往采用調(diào)整閥、回流閥、截止閥等節(jié)流設備進行流量、壓力、水位等信號的控制。這樣,不僅造成大量的能源浪費,管路、閥門等密封性能的破壞,還加速了泵腔、閥體的磨損和汽蝕,嚴重時損壞設備而影響生產(chǎn)。

目前,風機、泵類設備多數(shù)采用異步電動機直接驅(qū)動的方式運行,存在啟動電流大、機械沖擊、電氣保護特性差等缺點。不僅影響設備使用壽命,而且當負載出現(xiàn)機械故障時不能瞬間動作保護設備,時常出現(xiàn)泵損壞同時電機也被燒毀的現(xiàn)象。 近年來,出于節(jié)能的迫切需要和對供暖質(zhì)量不斷提高的要求,加之采用變頻調(diào)速器(簡稱變頻器)易操作、免維護、控制精度高,并可以實現(xiàn)高功能化等特點,因而采用變頻器驅(qū)動的方案開始逐步取代風門、擋板、閥門的控制方案。用變頻器來對異步交流電動機調(diào)速,是八十年代末迅速發(fā)展成熟的一項高新技術(shù)。它的優(yōu)點是:調(diào)速的機械特性好,調(diào)速范圍廣,調(diào)整特性曲線平滑,可以實現(xiàn)連續(xù)、平穩(wěn)的調(diào)速,尤其當它應用于風機、水泵等大容量負載時,可獲得顯著的節(jié)能效果。

3 變頻調(diào)速節(jié)能分析

變頻調(diào)速應用于鍋爐系統(tǒng)的風機和水泵等電機的自動控制中,其節(jié)能效果明顯。本節(jié)將以風機節(jié)能為例,詳細分析其節(jié)能效果。水泵的節(jié)能分析類似,限于篇幅,不再贅述。 由流體力學的基本定律可知:風機、泵類設備均屬平方轉(zhuǎn)矩負載,其轉(zhuǎn)速。與流量Q,壓力H以及軸功率P具有如下關(guān)系:Q∝n, H∝n2, P∝n3;即流量與轉(zhuǎn)速成正比,壓力與轉(zhuǎn)速的平方成正比,軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。

 

 

圖1給出了風機中風門調(diào)節(jié)和變頻調(diào)速二種控制方式下風路的壓力-風量(H-Q)關(guān)系及功率一風量(P一Q)關(guān)系。其中,曲線1是風機在額定轉(zhuǎn)速下的H-Q曲線,曲線2是風機在某一較低速度下的H-Q曲線,曲線3是風門開度最大時的H-Q曲線,曲線4是風機在某一較小開度下的H-Q曲線??梢钥闯?,當實際工況風量由Qi下降到Qz時,如果在風機以額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)的條件調(diào)節(jié)風門開度,則工況點沿曲線1由A點移到B點;如果在風門開度最大的條件下用變頻器調(diào)節(jié)風機的轉(zhuǎn)速,則工況點沿曲線3由A點移到C點。顯然,B點與C點的風量相同,但C點的壓力要比B點壓力小得多。因此,風機在變頻調(diào)速運行方式下,風機轉(zhuǎn)速可大大降低,節(jié)能效果明顯。

曲線5為變頻控制方式下的p-Q曲線,曲線6為風門調(diào)節(jié)方式下的p-Q曲線??梢钥闯觯谙嗤娘L量下,變頻控制方式比風門調(diào)節(jié)方式能耗更小,二者之差可由下述經(jīng)驗公式[}n]表示: ΔP=[0.4+0.6Q/Qe-(Q/Qe)3]Pe

其中Q為風機運行時實際風量;

Qe為風門開度為最大,且電機運行在額定轉(zhuǎn)速時的風量;

Pe為風門開度為最大,且電機運行在額定轉(zhuǎn)速時的功率。[!--empirenews.page--]

假設有一臺10t/h的熱水鍋爐:

引風機:55kW,鼓風機:22kW,共77kW

則由變頻調(diào)節(jié)與風門調(diào)節(jié)相比較可知:

80%風量時每小時節(jié)能

ΔP=[0.4+0.6Q /Qe-(Q/Qe)3]Pe=28.336kW

60%風量時每小時節(jié)能

ΔP=[0.4+0.6Q /Qe-(Q/Qe)3]Pe = 41.888kW

如果按全年運行7000小時計算,其中80%風量運行5000小時;60%風量運行2000小時,則全年節(jié)能

5000 x 28.336+2000 x 41.888=225456 kW·h

由此可見,其節(jié)能效果非常顯著。 目前,變頻調(diào)速技術(shù)己逐漸為許多企業(yè)所認識和接受,隨著這項技術(shù)的不斷發(fā)展和完善,它必將得到更加廣泛的應用,也必將為認識和接受它的企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。

4 變頻調(diào)速在風機水泵上應用節(jié)能原理

理論上風機風量(Q),風壓(H)與電機轉(zhuǎn)速(N),電機的功率(P)成以下關(guān)系:

Q1/Q2=N1/N2;H1/H2=(N1/N2)2,P1/P2=(N1/N2)3

當風量減少電機轉(zhuǎn)速下降時,其電機輸入功率迅速降低。如風量下降到80%,電機轉(zhuǎn)速也下降到80%,其電機的軸功率則下降到額定功率的51%;若風量下降到50%,則電機軸功率則為實際功率的14%左右。因此節(jié)電潛力是很大的。這個道理同樣適合于供水的循環(huán)水泵。因此對風量流量調(diào)節(jié)范圍很大的風機水泵,采用調(diào)速控制取代風門,閥門調(diào)節(jié),是實現(xiàn)節(jié)能的有效途徑。

速度控制的方法很多,其中變頻調(diào)速近些年來越來越廣泛的在該領(lǐng)域得到應用:①效率高,沒有因調(diào)速帶來的附加轉(zhuǎn)差損耗;②調(diào)速范圍大,精度高,無級調(diào)速;③帶多種模擬量輸入輸出控制接口,容易實現(xiàn)協(xié)調(diào)控制和閉環(huán)控制;④由于采用V/F模式,特別適合于普通的鼠籠式電機配套使用,因此用此方法對舊設備改造,既保持了原電機的結(jié)構(gòu)簡單,可靠耐用,維護方便的優(yōu)點,又能達到節(jié)能顯著的效果,是風機水泵交流調(diào)速節(jié)電的較理想方法。

5 惠豐變頻器改造鍋爐及其效果

煙臺熱電廠熱力總公司1999年在對供熱管路循環(huán)水泵(160KW)和自備的一臺鍋爐進行了變頻改造(鍋爐鼓風機22KW,引風機15KW,爐排電機3.7KW),為提高鍋爐風量的控制水平,又能達到節(jié)能的效果,決定用變頻調(diào)速方式對此進行改造。針對160KW循環(huán)水泵,原來因水泵一直高速運轉(zhuǎn),時間一長,因平時軸承磨損較大,故障率較高,同時白天和晚上因溫度差異較大,供熱量也不同,需要通過人工調(diào)節(jié)閥門的開度來調(diào)節(jié)熱水的供應量,很麻煩,同時造成了電能的浪費。公司決定對此也進行改造。

(1) 節(jié)電效果:

由表可以看出,改用變頻調(diào)速后,每噸蒸汽接電5度,噸蒸汽耗電下降38.5%(綜合節(jié)電率)全月共節(jié)電=13.14*1651.5-13480=8220度,全年蒸汽總耗量18720噸,全年可節(jié)電93604度。

(2 )節(jié)煤效果

 

 

由上表可以看出。每噸蒸汽減少用煤29公斤,噸蒸汽耗煤減少12.5%,每月節(jié)煤47.9噸。經(jīng)濟效益顯著。

(3)對循環(huán)水泵的改造分析

在改造循環(huán)水泵時,采用了壓力傳感器檢測管網(wǎng)的壓力,通過PID調(diào)節(jié)給出模擬信號控制變頻器,變頻器給出一定的電壓和頻率給160KW的水泵,來調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速和輸出功率,形成一個閉環(huán)反饋系統(tǒng)來維持管網(wǎng)的壓力穩(wěn)定。

改造后電機和泵的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)所需壓力自動降下來,軸承和其他機械部件維修量也大大降低,故障停機率下降64%. 最關(guān)鍵的是通過這種方式能耗下降到了原來的57%,節(jié)能率達到43%, 供熱穩(wěn)定受到社區(qū)居民的好評。

總之,變頻調(diào)速以其高效率,低能耗,穩(wěn)定性好在鍋爐供暖,水泵調(diào)速方面得到越來越多的應用,值得在社會各行各業(yè)推廣。

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