什么是元器件焊接?它與PCB布局有什么關(guān)系?在電子設(shè)計(jì)中，項(xiàng)目原理圖設(shè)計(jì)完成編譯通過(guò)之后，就需要進(jìn)行 PCB 的設(shè)計(jì)。PCB 設(shè)計(jì)首先在確定了板形尺寸，疊層設(shè)計(jì)，整體的分區(qū)構(gòu)想之后，就需要進(jìn)行設(shè)計(jì)的第一步：元件布局。

布局是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。布局結(jié)果的優(yōu)劣直接影響到布線的效果，從而影響到整個(gè)設(shè)計(jì)功能。因此，合理有效的布局是 PCB 設(shè)計(jì)成功的第一步。下面來(lái)了解一下混亂的 PCB 布局將會(huì)對(duì)元器件焊接造成這樣的影響。

1、PCB 設(shè)計(jì)存在布局沒(méi)有定位基準(zhǔn)、插座布在中心且與其他元器件緊鄰、元器件面無(wú)工藝邊、元器件坐標(biāo)難識(shí)別、插座周圍焊點(diǎn)有失效風(fēng)險(xiǎn)、元器件面無(wú)法用 AOI 檢測(cè)等多種設(shè)計(jì)缺陷。

2、電感布放在焊接面，二次回流焊時(shí)掉件。

3、連接器間距太小，不具備可返修性。

4、元器件間距太小，存在短路風(fēng)險(xiǎn)。

5、厚度較大的兩個(gè)元器件緊密排在一起，會(huì)造成貼片機(jī)貼裝第二個(gè)元器件時(shí)碰到前面已貼的元器件，機(jī)器會(huì)檢測(cè)到危險(xiǎn)，造成機(jī)器自動(dòng)斷電。

大型元器件下面放置小型元器件，如在數(shù)碼管底下有電阻，會(huì)給返修造成困難，返修時(shí)必須先拆數(shù)碼管，還有可能造成數(shù)碼管損壞。以上就是元器件焊接與PCB布局的相關(guān)介紹。