眾所周知：低壓控制電路中，停止、急停按鈕基本都是采用常閉觸點。而在PLC控制上，許多同仁不以為然，“反正無論是常開常閉觸點都能實現(xiàn)”這一思想往往釀成大的損失。

簡單PLC控制電機的例子：停止按鈕采用常閉觸點，如果停止按鈕接觸不好，那就能保證電機處于停止狀態(tài)，無論對設(shè)備還是對人都是安全的；反之，如果停止按鈕采用常開觸點，萬一該按鈕接觸不好，想停機都不能保證馬上停止下來，豈不是個安全隱患。

上面說的是輸入點，再說一下輸出點。

曾給一冶金行業(yè)做除塵控制系統(tǒng)，該除塵風機是由10KV額定電壓的電機經(jīng)液力耦合器帶動的，該電機的保護自然不少：震動、前后軸承溫度、定子溫度、冷卻水溫度。。.。。.我們控制系統(tǒng)就是將這些信號采集，與其設(shè)定報警值比較，如果達不到要求，就不給電機發(fā)送“允許運行”的信號，達到了就發(fā)去信號。實際就是PLC輸出控制一中繼，中繼的觸點串在電機的控制回路中。當時為調(diào)試方便，就將該信號采用了中繼的常閉觸點，以為即使PLC不工作，也不影響電機的啟動（因為當時PLC編程尚未完成，而業(yè)主已經(jīng)將電機廠家叫到現(xiàn)場要求試電機）。結(jié)果被電機廠家（這是大連的一家電機廠）的技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)了，他給我們講了一件他剛剛碰到的事。他到另外一廠去調(diào)試，他們在現(xiàn)場儀表上看到軸瓦明明已經(jīng)超溫了，可電機依然在運轉(zhuǎn)，導致價值幾十萬的軸瓦全燒壞。后來經(jīng)檢查，就是觸點選擇了常閉的，而PLC根本就沒有投入運行。所以業(yè)主和該技術(shù)員要求我們必須采用常開觸點！

想一想也是，如果選擇常開觸點的話，PLC不投入運行就不會允許電機啟動。PLC投入運行了，如果各采集數(shù)據(jù)達到要求，就讓中繼得電，常開觸點動作，電機控制回路接通，允許電機運行；如果各采集數(shù)據(jù)達不到要求，中繼失電，常開觸點保持斷開狀態(tài)，切斷電機的控制回路，從而保證電機停止運行。

這件事給我的印象極其深刻，讓我在以后的工程中對常開常閉的選擇再也不敢隨意！

初步接觸電氣控制的小伙伴總是分不清常開常閉觸點的選擇，今天為大家普及一下這方面的知識。

在常態(tài)（不通電）的情況下處于斷開狀態(tài)的觸點叫常開觸點，線圈得電時常開接點會閉合，而常閉接點會斷開。對于 電器上配置的與主開關(guān)聯(lián)動的輔助開關(guān)：當主開關(guān)合上時，輔助開關(guān)也合上。

電氣設(shè)計中常開常閉觸點的選擇？

應(yīng)用：

常開常閉觸點接到plc的輸入點上，一般涉及安全的觸點應(yīng)該選擇常閉觸點，比如急停按鈕、停止按鈕、行程開關(guān)、安全光柵、安全門等，因為這些觸點一旦線路出現(xiàn)問題，就會斷開回路，PLC就會檢測到了，假如這里你用了常開觸點，一旦斷線，你再按下按鈕也是不起任何作用的，PLC分不清是你沒有操作按鈕還是斷線，雖然在PLC中不管是什么觸點，都會按照你的程序執(zhí)行，但為了安全考慮，一定要用常閉觸點來接線。