蒸汽經(jīng)過過濾器的過濾后，干凈蒸汽再通過進(jìn)氣閥進(jìn)入主機(jī)腔體，腔體的容積由大變小進(jìn)行壓縮蒸汽。腔體的容積變化是通過轉(zhuǎn)子在電機(jī)的帶動下旋轉(zhuǎn)，由轉(zhuǎn)子、定子、大小端蓋、滑片所構(gòu)成的封閉腔的容積，因?yàn)槎ㄗ觾?nèi)圓為偏心式而轉(zhuǎn)子保持軸中心轉(zhuǎn)動，因此滑片間之體積依據(jù)其位置而變化，隨著滑片滑出量的多少發(fā)生了由小到大和由大到小的變化，蒸汽在容積腔變大的時候吸入，變小的時候壓縮，隨著轉(zhuǎn)子的持續(xù)旋轉(zhuǎn)，從而完成蒸汽持賣吸入和壓縮的過程。壓縮后的蒸汽經(jīng)過油氣分離器從圖中左上角的管道排出主機(jī)腔體通過潤滑油系統(tǒng)進(jìn)行潤滑和降溫，溫控器控制高溫潤滑油從主機(jī)腔體直接到油過濾器流向冷卻器，經(jīng)風(fēng)扇風(fēng)冷后，再經(jīng)過油過濾器進(jìn)入主機(jī)腔體，反復(fù)循不，蒸汽被壓縮時產(chǎn)生的熱能不斷通過冷卻器的交換被風(fēng)扇吹出，冷卻器吹出的熱風(fēng)一般要高出室溫50°C。

　　根據(jù)流體通過蒸汽壓縮機(jī)葉輪的方向，將相關(guān)設(shè)備稱為軸流、混流或離心式壓縮機(jī)。最適用的壓縮機(jī)類型取決于相關(guān)應(yīng)用的操作條件。關(guān)鍵參數(shù)是需要達(dá)到的壓升和待壓縮蒸汽的流量。

　　在蒸發(fā)工業(yè)中，經(jīng)常是在真空范圍內(nèi)操作，加熱表面負(fù)荷中等，溫差小，所以通常采用離心式和羅茨式再壓縮機(jī)。

　　目前國內(nèi)的蒸汽壓縮機(jī)主要運(yùn)用于蒸發(fā)、結(jié)晶、塔器、干燥等化工領(lǐng)域，以上工業(yè)過程也受到一些因素的制約。譬如干燥方面，干燥后出來的低溫廢氣，里面含有一定量的空氣等不凝性氣體和壓縮本身壓縮比等因素造成其回收價值降低。

　　另一方面，由于可凝性氣體的通性，蒸汽壓縮機(jī)也可運(yùn)用溶劑回收這個方面，譬如甲醇、乙醇等。