目前，PLC在工業(yè)生產(chǎn)和自動(dòng)化控制中是使用率非常高的集中控制設(shè)備，PLC代替了繁重的繼電器柜，交流接觸器柜等，逐漸的在生產(chǎn)和控制中普及使用，PLC的正確接線(xiàn)是PLC發(fā)揮功能的前提條件，熟練的掌握PLC輸入端口和輸出端口的接線(xiàn)是每一個(gè)電力作業(yè)人員所必需的。?一般情況下，PLC電源輸入端接AC220V，是為了給PLC提供運(yùn)行電源。PLC輸出電源端口一般為DC24V，是PLC自帶的電源輸出。PLC使用過(guò)程中，輸入端和輸出端正確的接線(xiàn)是非常重要，接線(xiàn)正確是PLC工作的前提。

輸入輸出接口是plc和工業(yè)控制現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)信號(hào)連接的部分。輸入口用來(lái)接受生產(chǎn)過(guò)程的各種參數(shù)。輸出口用來(lái)送出可編程控制器運(yùn)算后得出的控制信息，并通過(guò)機(jī)外的執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)控制。由于可編程控制器在工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作，對(duì)輸入輸出接口有兩個(gè)主要的要求，一是接口有良好的抗干擾能力，二是接口能滿(mǎn)足工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)信號(hào)的匹配要求。

下面我們重點(diǎn)來(lái)分析一下PLC的輸入端，輸出端常見(jiàn)的接線(xiàn)類(lèi)型：

1、開(kāi)關(guān)量信號(hào)：按鈕，行程開(kāi)關(guān)，轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，接近開(kāi)關(guān)，撥碼開(kāi)關(guān)等等。舉個(gè)簡(jiǎn)單的例子更加容易說(shuō)清楚：

按鈕或者接近開(kāi)關(guān)的接線(xiàn)所示：PLC開(kāi)關(guān)量接線(xiàn)，一頭接入PLC的輸入端（X0，X1，X2等），另一頭并在一起接入PLC公共端口（COM端）。

2、模擬量信號(hào)：一般為各種類(lèi)型的傳感器，例如：壓力變送器，液位變送器，遠(yuǎn)傳壓力表，熱電偶和熱電阻等等信號(hào)。

模擬量信號(hào)采集設(shè)備不同，設(shè)備線(xiàn)制（二線(xiàn)制或者三線(xiàn)制）不同，接線(xiàn)方法也會(huì)稍有不同。

如圖所示：

PLC輸出端口接線(xiàn)一般可以分為以下三種情況：1、繼電器輸出2、晶體管輸出3、晶閘管輸出

PLC輸出方式不同，輸出負(fù)載所接的電源類(lèi)型也不同。如圖所示：這是PLC輸入端和輸出端的基本接線(xiàn)，屬于PLC基本知識(shí)。

1、PLC電源電路

PLC控制系統(tǒng)的電源除了交流電源外，還包括PLC直流電源，一般而言，PLC交流電源可以由市電直接供應(yīng)，而輸入設(shè)備（開(kāi)關(guān)，傳感器等）的直流電源和輸出設(shè)備（繼電器）的直流電源等，最好采取獨(dú)立的直流電源供電。大部分的PLC自帶24V直流電源，只有當(dāng)輸入設(shè)備或者輸出設(shè)備所需電流不是很大的情況下，才能使用PLC自帶直流電源。

2、PLC輸入口和輸出口的電流定額

PLC自帶的輸入口電源一般為DC24v，輸入口每一個(gè)點(diǎn)的電流定額在5mA-7mA之間，這個(gè)電流是輸入口短接時(shí)產(chǎn)生的最大電流，當(dāng)輸入口有一定的負(fù)載時(shí)，其流過(guò)的電流會(huì)相應(yīng)減少。PLC輸入信號(hào)傳遞所需的最小電流一般為2mA，為了保證最小的有效信號(hào)輸入電流，輸入端口所接設(shè)備的總阻抗一般要小于2K歐。

也就是說(shuō)當(dāng)輸入端口的傳感器功率較大時(shí)候，需要接單獨(dú)的外部電源。

3、PLC輸出端口一般所能通過(guò)的最大電流隨PLC機(jī)型的不同而不同，大部分在1A~2A之間，當(dāng)負(fù)載的電流大于PLC的端口額定電流的最大值時(shí)，一般需要增加中間繼電器才能連接外部接觸器或者是其他設(shè)備。

PLC正確接線(xiàn)是PLC有效運(yùn)行的前提，也是PLC的基本技能，熟練的掌握PLC的接線(xiàn)常識(shí)是十分有必要的。