數(shù)控加工中心是一種自帶刀庫并且能夠自動交換刀具，對加工零件能夠在一定范圍下進(jìn)行多工序的加工操作的機(jī)床。數(shù)控加工中心從結(jié)構(gòu)上劃分可分為以下幾個主要組成部分。

　?。?）基礎(chǔ)部件。由床身、立柱、工作臺等組成?；A(chǔ)部件不僅要承受在切削加工時所產(chǎn)生的動載荷，還要承受機(jī)床本身的靜載荷，所以這就要求數(shù)控加工中心的基礎(chǔ)部件要有足夠的剛性。

　?。?）主軸部件。由主軸電動機(jī)、主軸、主軸箱、主軸軸承等零部件組成。

　?。?）數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)的主要部分由可編程控制器、CNC裝置、伺服驅(qū)動模塊和伺服電機(jī)等部件組成。

　?。?）自動換刀系統(tǒng)（ATC）。自動換刀系統(tǒng)是數(shù)控加工中心區(qū)別于普通數(shù)控機(jī)床的特征裝置，它可以解決加工零件一次裝夾后的多個工序連續(xù)進(jìn)行加工過程中，工序和工序之間的刀具選擇、自動儲存和交換任務(wù)。

　?。?）其他輔助部件。包括液壓單元、潤滑單元、冷卻單元、氣動單元和排屑器等部件。

　　1、全封閉防護(hù)

　　數(shù)控加工中心有防護(hù)門，加工時，將防護(hù)門關(guān)上，能有效防止人身傷害事故。

　　2、使用多把刀具，刀具自動交換

　　數(shù)控加工中心帶有刀庫和自動換刀裝置，在加工前將需要的刀具先裝入刀庫，在加工時能夠通過程序控制自動更換刀具。

　　3、工序集中，加工連續(xù)進(jìn)行

　　數(shù)控加工中心通常具有多個進(jìn)給軸（三軸以上），甚至多個主軸，聯(lián)動的軸數(shù)也較多，如三軸聯(lián)動、五軸聯(lián)動、七軸聯(lián)動等，因此能夠自動完成多個平面和多個角度位置的加工，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的高精度加工。在加工中心上一次裝夾可以完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等加工，工序高度集中。

　　4、高自動化、高精度、高效率

　　其主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和快速定位精度高，可以通過切削參數(shù)的合理選擇，充分發(fā)揮刀具的切削性能，減少切削時間，且整個加工過程連續(xù)，各種輔助動作快，自動化程度高，減少了輔助動作時間和停機(jī)時間，因此，加工中心的生產(chǎn)效率很高。

　　5、使用多個工作臺，工作臺自動交換

　　數(shù)控加工中心上如果帶有自動交換工作臺，可實(shí)現(xiàn)一個工作臺在加工的同時，另一個工作臺完成工件的裝夾，從而大大縮短輔助時間，提高加工效率。

　　6、功能強(qiáng)大，趨向復(fù)合加工

　　具有可復(fù)合車削功能、磨削功能等，如圓工作臺可驅(qū)動工件高速旋轉(zhuǎn)，刀具只做主運(yùn)動不進(jìn)給，完成類似車削加工，這使加工中心有更廣泛的加工范圍。

　　7、在適當(dāng)?shù)臈l件下才能發(fā)揮最佳效益

　　即在使用過程中要發(fā)揮加工中心之所長，才能充分體現(xiàn)效益，這一點(diǎn)對加工中心的合理使用至關(guān)重要。

　　8、功能強(qiáng)大，投入高

　　由于數(shù)控加工中心智能化程度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、功能強(qiáng)大，因此加工中心的一次投資及日常維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用較普通機(jī)床高出很多。