一、記錄原始數(shù)據(jù)

　　目的是以原始數(shù)據(jù)作為重嵌線的重要依據(jù)，使電動機修復后各種參數(shù)不變。

　　1、銘牌數(shù)據(jù)

　　主要應記錄：：型號、功率、轉(zhuǎn)速、接法、電壓、電流等。

　　2、繞組數(shù)據(jù)

　　應判明記錄：：繞組形式、節(jié)距、并繞根數(shù)、支路數(shù)、導線直徑、每槽匝數(shù)、聯(lián)結(jié)方式、絕緣等級、畫出接線圖等。

　　3、鐵心數(shù)據(jù)

　　測量和記錄：定子鐵心、外徑、內(nèi)徑、長度、槽數(shù)等。

　　二、拆除舊繞組

　　成品電動機繞組都經(jīng)過浸漆、烘干處理，堅硬而不易拆掉，拆除時首先需加熱，使繞組絕緣軟化，無論用何種方法加熱，事先須把接線板等易損部件拆下，以免損壞。

　　1、烘焙加熱

　　用烘箱加熱到絕緣材料軟化，乘熱拆除，溫度控制在200℃為宜。

　　2、通電加熱

　　將繞組適當連接，利用調(diào)壓器或電焊機等電源設(shè)備，通電加熱，電流的大小可控制在額定電流的2——3倍，如果電源容量不夠，可以先對一組或一個線圈加熱，邊加熱邊拆除，繞組如有短路斷路情況，通電的局部得不到加熱，可用噴燈進行燒烤后再拆除。

　　3、繞組拆除

　　1．先將槽契打出，把無連接線一端的線把剪開，在另一端用鋼絲鉗逐根地從槽內(nèi)拉出，不要一次拉出太多，也不要用力過猛。

　　2．要設(shè)法拆下一把沒有變形的完整線把，作為制造線模繞制新線圈時參考。

　　3．繞組全部拆除后，要把每個槽里的雜務清除干凈，硅鋼片如有彎曲歪扭也要修整好。

　　三、繞制線圈

　　1、制作繞線模

　　尺寸要比較正確，若線模尺寸小繞制的線圈端部長度不足，嵌線困難，甚至嵌不下去。若線模尺寸太大，線圈電阻和端部漏抗都增大，影響電動機的電氣性能，還浪費銅線。因此繞線模的尺寸一定要做得適當。

　?。ǘ├@線模制作

　　1）固定式繞線模，由模芯和夾板組成。，一般用干燥硬木制作，或者5層以上的膠合板即可，制作的線模不應翹裂變形。

　　模芯做成后，通常在其軸心處斜鋸開，每塊各固定在一個夾板上，這樣繞成的線圈容易脫模。

　　夾板形狀與模心相同，但每邊要比模芯放出5~10毫米長度，夾板上要留出引線槽和綁線槽。

　　2）活絡(luò)式繞線模有多種式樣，這里只介紹簡單的一種，隔板可用干燥木板或膠合板制作。，板上鉆幾排孔，孔的位置和數(shù)量可以根據(jù)需要安排。隔板為同樣的兩塊，中間夾裝可以拆卸的輪子，若要連繞幾只線圈，就要放幾組輪子。

　　3）繞制線圈

　　首先要準備好繞線機和繞線模，繞線機有手動和電動的兩種，都要帶有計數(shù)器，使用方便。

　　繞制時。把導線線軸搭在放線架上，應能靈活轉(zhuǎn)動，并與繞線機保持一定距離。手握紗團或破布，把導線裹持住，給導線一定的拉力。，使其平直無曲折，但手的拉力應適中。每組線圈的首尾端要留適當長度，并。且應留在同一方向，繞制線圈前，要把布帶或線繩放入線模的綁線槽中，導線應盡量緊密排列平整，不要交叉重疊，一個極相組幾個線圈連繞時，通常是先從左面繞起，逐槽右移，過橋線不用套絕緣管，若一相線圈連繞時，應預先把所用的套管套在導線上，繞完一個機相組后，放好一個套管，再繼續(xù)繞下一組線圈。繞到規(guī)定的匝數(shù)后，用綁線槽中的布帶或線繩，把線圈四個轉(zhuǎn)角扎好，并留一定長度引線剪斷取下。

　　繞制線圈時，如果需要接線頭，必須要接在端部焊接后套上絕緣管。繞完一組線圈應先試嵌，合格后再繼續(xù)繞制。