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[導(dǎo)讀]   三相電機電流不平衡的原因   一、三相電壓不平衡   由于三相電壓不平衡,電動機內(nèi)就有逆序電流和逆序磁場存在,產(chǎn)生較大的逆序轉(zhuǎn)矩,造成電動機三相電流分配不平衡,使某相繞組電流

  三相電電流不平衡的原因

  一、三相電壓不平衡

  由于三相電壓不平衡,電動機內(nèi)就有逆序電流和逆序磁場存在,產(chǎn)生較大的逆序轉(zhuǎn)矩,造成電動機三相電流分配不平衡,使某相繞組電流增大。當三相電壓不平衡度達5%時,可使電動機的相電流超過正常值的20%以上。三相電壓不平衡主要表現(xiàn)在:

  1、變壓器三相繞組中某相發(fā)生異常,輸送不對稱電源電壓。

  2、輸電線路長,導(dǎo)致截面大小不均,阻抗壓降不同,造成各相電壓不平衡。

  3、動力、照明混合共用,其中單向負載多,如:家用電器、電爐、熄機等過于集中某一相或某二相,造成各相用電負荷分布不均,使供電電壓、電流不平衡。

  二、負載過重

  電動機處于過載運行狀態(tài),尤其是起動時,電動機定子、轉(zhuǎn)子電流增大發(fā)熱。時間略長,極易出現(xiàn)繞組電流不平衡現(xiàn)象。負載過重主要表現(xiàn)在:

  1、皮帶、齒輪等傳動機構(gòu)過緊或過松。

  2、聯(lián)軸機件歪斜,傳動機構(gòu)有異物卡住。

  3、潤滑油干澀,軸承卡殼,機械誘導(dǎo)死(其中包括電動機本身機械故障)。

  4、電壓過高或過低,使損耗增加。

  5、負載搭配不當,電動機額定功率小于實際負載。

  三、定子、轉(zhuǎn)子繞組故障

  定子繞組出現(xiàn)匝間短路、局部接地、斷路等,都會引起定子繞組中某一相或某二相電流過大,使三相電流嚴重不平衡。定子、轉(zhuǎn)子繞組故障表現(xiàn)在:

  1、定子內(nèi)膛有灰塵、雜物、硬性創(chuàng)傷,造成匝間短路。

  2、定子繞組某相短路。

  3、定子繞組受潮,有漏電流現(xiàn)象。

  4、軸承、轉(zhuǎn)子受損變形,轉(zhuǎn)子與定子繞組相擦。

  5、鼠籠式轉(zhuǎn)子繞組斷條焊裂,產(chǎn)生不穩(wěn)定電流。

  四、不能定期檢查保養(yǎng)

  操作人員不能定期做好電氣設(shè)備的檢查保養(yǎng)工作,是人為造成電動機漏電、缺相運行,產(chǎn)生不平衡電流的主要因素。

  操作維護不當主要表現(xiàn)在:

  1、操作安裝人員將相、零線接反。

  2、進線與接線盒相碰,有漏電流。

  3、各連接開關(guān)觸點松脫、氧化等原因造成缺相現(xiàn)象。

  4、頻繁起動,起動時間過長或過短,造成熔絲斷相。

  5、長期使用,缺少保養(yǎng),使電動機衰老,局部絕緣退化。

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