隨著觸控面板大尺寸化、低價化的需求，以及ITO薄膜不適用于可撓式顯示器應(yīng)用、導(dǎo)電性及透光率等本質(zhì)問題不易克服等，眾廠商紛紛開始研究ITO替代品，包括納米銀線、金屬網(wǎng)格、碳納米管以及石墨烯等材料，其中以納米銀線和金屬網(wǎng)格的發(fā)展較為成熟。

金屬網(wǎng)格是利用銀、銅等金屬材料或氧化物，在PET等塑膠薄膜上所形成的金屬網(wǎng)格圖案。其理論最低面阻值可達(dá)0.1歐姆／□，并且具備電磁遮蔽功能而降低訊號干擾；但其所制得的觸控感測器圖形線幅稍粗(特別是線幅超過5μm以上)致莫瑞干涉波紋非常明顯，僅適用于觀測距離較遠(yuǎn)的顯示屏。

較早發(fā)展的日本企業(yè)是富士和郡是，都是在2009年起開始生產(chǎn)金屬網(wǎng)格薄膜并之后提供觸控面板業(yè)者使用。富士和郡是是直接供應(yīng)觸控感測器甚至模組，以協(xié)助終端業(yè)者降低進(jìn)入的技術(shù)門檻。除此兩家之外，美國企業(yè)Atmel雖提供觸控IC至透明導(dǎo)電膜的解決方案，但因技術(shù)發(fā)展較晚，且在生產(chǎn)過程屢因制程問題而影響其出貨，而大陸企業(yè)受Atmel發(fā)展結(jié)果的影響，于是企圖同時強(qiáng)化研發(fā)與制造能力，以獲得完整的解決方案。

金屬網(wǎng)格的基礎(chǔ)技術(shù)主要可分為三種，第一為直接以金屬油墨加以網(wǎng)?。坏诙橄扔赑ET薄膜上涂布整面金屬，再透過黃光微影制程，洗去多余成分而產(chǎn)生網(wǎng)格；第三的技術(shù)和第二類似，只是將其中的金屬改成溴化銀，利用化學(xué)還原成銀。原本生產(chǎn)銀鹽膠卷的富士就是采用第三種方法，并成為全球金屬網(wǎng)格薄膜的龍頭業(yè)者，而其他業(yè)者，例如郡是及大陸廠家都是采用第一種技術(shù)，Atmel則是使用第二種技術(shù)，另外也有獨(dú)自開發(fā)其他技術(shù)的，例如日本企業(yè)阿基里斯(Achilles)，但尚未實(shí)用化。

金屬網(wǎng)格的量產(chǎn)訊息，2013年上半年，臺灣廠家華碩7寸平板電腦、大陸廠家聯(lián)想NB等率先采用金屬網(wǎng)格；大陸廠家華為、日本廠家恩益禧(NEC)智能手機(jī)也先后加入，特別是后者采用金屬蒸鍍技術(shù)來制作。再者，2013年也有搭載薄膜觸控制程的GFF方案或MetalMesh技術(shù)機(jī)種陸續(xù)推出。預(yù)期2014年，該技術(shù)雖仍處萌芽階段，但在取代ITO的薄膜式觸控面板的道路上，在中大尺寸產(chǎn)品領(lǐng)域具有潛力。

雖然MetalMesh因?yàn)橥度氲膹S商多，在市場中具話題性，而且價格也不貴，但至今MetalMesh卻尚未被真正地大量生產(chǎn)。誠如SuperC_Touch總經(jīng)理李祥宇所指出，其問題在于未達(dá)足夠的光穿透率，圖形化形成細(xì)線的過程中必須拿掉95%～99%的觸控感應(yīng)涂層面積，導(dǎo)致觸控訊號降低20～100倍，現(xiàn)今觸控IC難以支援；其二，為了讓眼睛看不到，金屬線幅必須小于5微米，而采用黃光顯影制程或精密印刷技術(shù)，但兩者費(fèi)用偏高。因此，欲使低于5微米金屬線幅不斷裂、解決金屬反射問題、材料氧化等，都讓金屬網(wǎng)格技術(shù)備受考驗(yàn)。