電流互感器是依據電磁感應原理的，電流互感器是由閉合的鐵心和繞組組成，它的一次側繞組匝數很少，串在需要測量的電流的線路中，因此它經常有線路的全部電流流過，二次側繞組匝數比較多，串接在測量儀表和保護回路中，電流互感器在工作時，它的二次側回路始終是閉合的，因此測量儀表和保護回路串聯(lián)線圈的阻抗很小，電流互感器的工作狀態(tài)接近短路，電流互感器是把一次側大電流轉換成二次側小電流來使用，二次側不可開路。

電流互感器二次側與測量儀表的電流線圈串聯(lián)形成閉合回路，由于阻抗很小，所以二次接近短路狀態(tài)，電壓很低，但如果二次開路的話，電流互感器其實就相當于一個升壓變壓器，它二次開路的話，二次沒有了電流，失去了電流的平衡作用，鐵芯磁通驟增，感應電動勢也跟著驟增，導致二次電壓大大升高，可升至數百伏甚至數千伏，既容易造成對人的電擊，有可能擊穿二次線路和電氣元件的絕緣，很危險。

另外，鐵芯磁通大大增加，鐵芯會發(fā)熱，可能燒毀互感器。而且，由于二次電流為零，電流表、功率表等指示為零，電流繼電器也不能正常動作，失去了對一次電路的監(jiān)視和保護作用。

1、電流互感器是一種特殊的變壓器，其“變流比”和一次、二次的匝數相關，因電流互感器的二次側輸出都是5A，故改變一次側的匝數，就改變了電流互感器變流比。

2、對于“互感器上銘牌是標50/5電流”，安裝時一次側應該穿繞3圈，就可以做到50/5的變流比；穿繞2圈即為75/5的；一次穿繞1圈（即穿芯安裝）就是150/5的規(guī)格了。

1、電流互感器的接線應遵守串聯(lián)原則：即一次繞阻應與被測電路串聯(lián)，而二次繞阻則與所有儀表負載串聯(lián)；

2、按被測電流大小，選擇合適的變化，否則誤差將增大，同時，二次側一端必須接地，以防絕緣一旦損壞時，一次側高壓竄入二次低壓側，造成人身和設備事故；

3、二次側絕對不允許開路，因一旦開路，一次側電流I1全部成為磁化電流，引起φm和E2驟增，造成鐵心過度飽和磁化，發(fā)熱嚴重乃至燒毀線圈；同時，磁路過度飽和磁化后，使誤差增大，電流互感器在正常工作時，二次側近似于短路，若突然使其開路，則勵磁電動勢由數值很小的值驟變?yōu)楹艽蟮闹?，鐵芯中的磁通呈現嚴重飽和的平頂波，因此二次側繞組將在磁通過零時感應出很高的尖頂波，其值可達到數千甚至上萬伏，危及工作人員的安全及儀表的絕緣性能；

4、為了滿足測量儀表、繼電保護、斷路器失靈判斷和故障濾波等裝置的需要，在發(fā)電機、變壓器、出線、母線分段斷路器、母線斷路器、旁路斷路器等回路中均設2～8個二次繞阻的電流互感器，對于大電流接地系統(tǒng)，一般按三相配置；對于小電流接地系統(tǒng)，依具體要求按二相或三相配置；

5、對于保護用電流互感器的裝設地點應按盡量消除主保護裝置的不保護區(qū)來設置，例如：若有兩組電流互感器，且位置允許時，應設在斷路器兩側，使斷路器處于交叉保護范圍之中；

6、為了防止支柱式電流互感器套管閃絡造成母線故障，電流互感器通常布置在斷路器的出線或變壓器側；

7、為了減輕發(fā)電機內部故障時的損傷，用于自動調節(jié)勵磁裝置的電流互感器應布置在發(fā)電機定子繞組的出線側，為了便于分析和在發(fā)電機并入系統(tǒng)前發(fā)現內部故障，用于測量儀表的電流互感器宜裝在發(fā)電機中性點側。

電流互感器在使用時，它的原線圈應與待測電流的負載線路相串聯(lián)，副邊線圈則與電流表串接成閉合回路。電流互感器的原線圈是用粗導線繞成，其匝數只有一匝或幾匝，因而它的阻抗極小。原線圈串接在待測電路中時，它兩端的電壓降極小。副線圈的匝數雖多，但在正常情況下，它的電動勢E2并不高，大約只有幾伏。

由于I1/I2=Ki（Ki稱為變流比）所以I1=KiI2

電流互感器在電流表應用中的接線示意圖由此可見，通過負載的電流就等于副邊線圈所測得的電流與變流比Ki之乘積。如果電流表同一只專用的電流互感器配套使用，則這安培表的刻度就可按大電流電路中的電流值標出。電流互感器次級電流較大值，通常設計為標準值5A。不同的電流的電路所配用的電流互感器是不同的，其變流比有10/5、20/5、30/5、50/5、75/5、100/5等等。

為了安全起見，電流互感器副線圈的一端和鐵殼必須接地。