在多年的工業(yè)自動(dòng)化實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合最新的國(guó)內(nèi)國(guó)際案例，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)這套高精度計(jì)量及配料控制系統(tǒng)（配比混合控制系統(tǒng)），并在多個(gè)工業(yè)行業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)成功穩(wěn)定運(yùn)行。例如：陶瓷配料控制系統(tǒng)， 玻璃配料控制系統(tǒng)， 化工配料系統(tǒng)， 食品添加配料系統(tǒng)， 糧食稱重控制， 配煤控制系統(tǒng)，燒結(jié)料配料控制，冶金保護(hù)材料配料配比控制， 混泥土攪拌控制，制藥廠配料控制 等。

系統(tǒng)采用工業(yè)觸摸屏作為人機(jī)交換數(shù)據(jù)中心（工業(yè)觸摸屏與普通觸摸屏完全兼容，就是更為適應(yīng)工業(yè)惡劣環(huán)境）+ 稱重PLC+ 稱重模塊+荷重傳感器+稱重執(zhí)行機(jī)構(gòu)。稱重軟件（計(jì)量軟件，控制軟件），稱重PLC，稱重傳感器，稱量倉(cāng)（也稱作斗式秤，倉(cāng)式秤，方式可以是增量秤和減量秤）；執(zhí)行機(jī)構(gòu)－一般為絞刀，皮帶，電振機(jī)，可控閥門(mén)等，并且有些情況下使用變頻器控制．

這種原料配料自動(dòng)控制自動(dòng)稱重方式，從生產(chǎn)全過(guò)程來(lái)看，是動(dòng)態(tài)自動(dòng)稱重方式，但計(jì)量的瞬間是靜態(tài)計(jì)量， 保證了計(jì)量控制的精度．

PLC的下位機(jī)的軟件在Windows操作系統(tǒng)下由本公司自行開(kāi)發(fā)， 量身度造的軟件控制效率將更高，編程軟件使用極為方便快捷。

l 。適用于XP系統(tǒng)的上位機(jī)或商業(yè)計(jì)算機(jī)，手提電腦進(jìn)行無(wú)限次開(kāi)發(fā)應(yīng)用；

2 。工業(yè)觸摸屏 + 稱重PLC的結(jié)構(gòu)提高了系統(tǒng)的可靠性。觸摸屏除了下達(dá)初始工藝參數(shù)和控制指令外，還參與PLC的實(shí)時(shí)控制過(guò)程中狀態(tài)，PLC也能順利地完成當(dāng)前的生產(chǎn)任務(wù)；

3 。支持高級(jí)語(yǔ)言與匯編混合編程，既保證了系統(tǒng)的可靠性，又便于軟件升級(jí)；

4 。中文（簡(jiǎn)體或繁體）或英文（按要求）友好人機(jī)界面，操作界面能顯示工藝流程圖、配方號(hào)、配方重量、實(shí)際配料重量、配料誤差、混合時(shí)間、微量添加提示與回復(fù)、設(shè)備運(yùn)行狀況、故障信息等，操作非常簡(jiǎn)便，僅需1個(gè)小時(shí)即可學(xué)會(huì)操作；

5 。動(dòng)態(tài)的工藝流程顯示畫(huà)面，操作人員可通過(guò)彩色觸摸屏直觀地監(jiān)視整個(gè)配料控制過(guò)程，包括料倉(cāng)輸送設(shè)備的工作狀態(tài)、秤量數(shù)據(jù)、混合機(jī)和各種工藝閘閥門(mén)的工作狀態(tài)等；

6 。參數(shù)修改、功能設(shè)置更加靈活，系統(tǒng)智能化程度高；

7 。產(chǎn)量數(shù)據(jù)可存入硬盤(pán)；

8 。留有連網(wǎng)端口；

9 。系統(tǒng)可實(shí)時(shí)檢測(cè)監(jiān)測(cè)、顯示、存儲(chǔ)、打印各瞬時(shí)信號(hào)、變量、參數(shù)等

10 。具有零點(diǎn)/皮重快速去除功能。

11 。可設(shè)置系統(tǒng)防誤操作和管理員等級(jí)操作等功能；

12 。具有自診斷功能；

13 。計(jì)量控制精度0.2%（視現(xiàn)場(chǎng)的情況而定）。

程序的界面示例可參見(jiàn)初步編寫(xiě)的實(shí)際稱重框架程序（實(shí)際制作編寫(xiě)時(shí)，可按要求根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況與要求多次修改，這也是程序量身度造的好處）。

1. 計(jì)量控制有手動(dòng)、半自動(dòng)及全自動(dòng)運(yùn)行方式，并可以隨時(shí)切換；

2. 配方表：配方編號(hào)、配方名稱、原料桶號(hào)、原料名稱、計(jì)量重量，可存儲(chǔ)2000種以上配方；

3. 原料表：原料桶號(hào)、原料名稱、計(jì)量級(jí)別、落差、大小料供給、閥門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)間；

4. 動(dòng)態(tài)計(jì)量程式表：含計(jì)量機(jī)構(gòu)的名稱、計(jì)量時(shí)間、穩(wěn)定時(shí)間、產(chǎn)量、歸零；

5. 計(jì)量顯示主界面：含計(jì)量機(jī)構(gòu)名稱、計(jì)量設(shè)定總重量、當(dāng)前計(jì)量的實(shí)際總重量（動(dòng)態(tài)顯示）、當(dāng)前計(jì)量的材料名稱、當(dāng)前計(jì)量的材料設(shè)定重量、當(dāng)前計(jì)量材料的實(shí)際重量（動(dòng)態(tài)顯示）；

6. 計(jì)量控制主界面：設(shè)置如下按紐開(kāi)關(guān)—計(jì)量開(kāi)始、計(jì)量停止、強(qiáng)迫單步停止（跳過(guò)某一種原料計(jì)量）、強(qiáng)迫全部停止（直接跳至最后結(jié)束）、計(jì)量（配料）復(fù)位（歸）；

7. 原料統(tǒng)計(jì)報(bào)表：可統(tǒng)計(jì)當(dāng)天、當(dāng)月或某段時(shí)間內(nèi)某種、某幾種或全部原料的耗用重量；

8. 配方生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表：可統(tǒng)計(jì)當(dāng)天、當(dāng)月或某月某段時(shí)間內(nèi)某個(gè)、某幾個(gè)或全部配方生產(chǎn)重量、1#、2#兩個(gè)計(jì)量機(jī)構(gòu)可分開(kāi)或合并統(tǒng)計(jì)；

9. 有計(jì)量上下限超差報(bào)警；

10.用戶操作權(quán)限分級(jí)管理：a.超級(jí)用戶—可以設(shè)置調(diào)整所有的功能；b.配方管理員—只能設(shè)置配方；c.系統(tǒng)維護(hù)管理員：只能設(shè)置修改荷重傳感器等計(jì)量參數(shù)，不能看到任何配方資料；

科威的CZ-12M12R-1HAD是一款性能穩(wěn)定、卓越的電子稱重主機(jī)，我們可以通過(guò)將它集成在EX1模塊中來(lái)編寫(xiě)各種功能，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)多配方、多物料的精確配料功能。這已在2014年5月河南利民機(jī)械的面粉配料系統(tǒng)工程中得到印證。此系統(tǒng)高智能的自動(dòng)控制、自由的干涉控制、過(guò)程的多點(diǎn)監(jiān)測(cè)、實(shí)時(shí)紀(jì)錄都給生產(chǎn)帶來(lái)了極大的方便。另外，還支持多物料、多配方的組態(tài)軟件包，內(nèi)有各功能單元的實(shí)例程序，如拍打墩包直接調(diào)用即可。也可自己編寫(xiě)這些功能單元，一旦編寫(xiě)完成，便可一勞永逸。再加上它很高的性價(jià)比，所以科威的CZ-12M12R-1HAD稱重主機(jī)在配料行業(yè)一定會(huì)逐漸得到更為廣泛的應(yīng)用。