[導(dǎo)讀]關(guān)注、星標(biāo)公眾號,不錯過精彩內(nèi)容 轉(zhuǎn)自:芯片之家 內(nèi)容來源:互聯(lián)網(wǎng) 安規(guī)就是產(chǎn)品認(rèn)證中對產(chǎn)品安全的要求,包含產(chǎn)品零件的安全的要求、組成成品后的安全要求。安規(guī)其實是中國人自己的產(chǎn)物,國外一般會叫成regulatory。 什么是安規(guī)? 安規(guī)——最佳的英文解釋
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安規(guī)就是產(chǎn)品認(rèn)證中對產(chǎn)品安全的要求,包含產(chǎn)品零件的安全的要求、組成成品后的安全要求。安規(guī)其實是中國人自己的產(chǎn)物,國外一般會叫成regulatory。
安規(guī)——最佳的英文解釋應(yīng)當(dāng)是Production Compliance。是指產(chǎn)品從設(shè)計到銷售到終端用戶,貫穿產(chǎn)品使用的整個壽命周期,相對于銷售地的法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品安全符合性。這種產(chǎn)品安全符合性不僅僅包含了普通意義上的產(chǎn)品安全,同時還包括產(chǎn)品的電磁兼容與輻射、節(jié)能環(huán)保、食品衛(wèi)生等等方面的要求。她應(yīng)當(dāng)不僅僅是一種要求、一本標(biāo)準(zhǔn)、一張證書、一份測試報告所能取代或能說明的,更應(yīng)該是貫穿了產(chǎn)品生命周期的一種產(chǎn)品安全責(zé)任和活動。
單純地把安規(guī)理解為認(rèn)證應(yīng)當(dāng)是片面的。認(rèn)證只是評估產(chǎn)品符合性的一種手段或過程,但是它不是必需的手段或過程。這種符合性應(yīng)當(dāng)在產(chǎn)品設(shè)計之初予以考核,經(jīng)過但不一定經(jīng)過第三方通過測試,考察產(chǎn)品對相關(guān)法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的符合性,對可預(yù)見或不可預(yù)見的風(fēng)險進行評估,確保使用者在使用過程中盡可能地避免出現(xiàn)預(yù)見或不可預(yù)見的人身傷害或財產(chǎn)損失。
安規(guī)通過模擬終端客戶可能的使用方法,經(jīng)過一系列的測試,考核產(chǎn)品在正?;蚍钦J褂玫那闆r下可能出現(xiàn)的電擊、火災(zāi)、機械傷害、熱傷害、化學(xué)傷害、輻射傷害、食品衛(wèi)生等等危害,在產(chǎn)品出廠前通過相應(yīng)的設(shè)計,予以預(yù)防。
此安規(guī)規(guī)范適用于輸入電壓低于600V的弱點類設(shè)備的PCB安規(guī)設(shè)計。
UL與 VDE的安全標(biāo)準(zhǔn)有本質(zhì)上的差異,UL規(guī)格比較集中在防止失火的危險,而 VDE規(guī)格則比較關(guān)于操作人員的安全,對于電源供給器而言,VDE乃是最嚴(yán)厲的電氣安全標(biāo)準(zhǔn).
下面的安全件均需要有VDE and UL證書(如果到加拿大的機型還外加CUL證書):
在兩個導(dǎo)電零部件之間或?qū)щ娏悴考c設(shè)備防護界面之間測得的最短空間距離。
沿絕緣表面測得的兩個導(dǎo)電零部件之間或?qū)щ娏悴考c設(shè)備防護界面之間的最短路徑。
電氣防護外殼的外表面,對于可觸及絕緣材料可以認(rèn)為是在材料表面上壓貼了金屬箔那樣的表面。
又叫電介質(zhì)強度測試, 英文為hipot test, 大概是最多人知道的和經(jīng)常執(zhí)行的生產(chǎn)線安全測試。實際上,表明它的重要性是每個標(biāo)準(zhǔn)的一部分。hipot 測試是確定電子絕緣材料足以抵抗瞬間高電壓的一個非破壞性的測試。這是適用于所有設(shè)備為保證絕緣材料是足夠的的一個高壓測試。進行hipot 測試的其它原因是, 它可以查出可能的瑕疵譬如在制造過程期間造成的漏電距離和電氣間隙不夠。
測試方法就是在交流輸入線之間或交流輸入與機殼之間將零電壓增加到3000V交流或4200V直流時,不擊穿或拉電弧就合格。
安全標(biāo)準(zhǔn)對電子電器的求很嚴(yán),并要求材料有阻燃性,開關(guān)電源的內(nèi)部溫升不應(yīng)超過65℃,比如環(huán)境溫度是25℃,電源元器件的溫度應(yīng)小于90℃。但一般來說,不管是UL或CE認(rèn)證的測試中,都是按照元器件(特別是安全器件)的安全證書所標(biāo)識的耐溫限值為標(biāo)準(zhǔn)。安規(guī)測試中表示溫度單位為K(熱力學(xué)溫標(biāo)又稱開爾文溫標(biāo),或稱絕對溫標(biāo),它規(guī)定分子運動停止時的溫度為絕對零度,記符號為K。),它是減去室溫的才得出的結(jié)果。
亦稱接地連續(xù)性測試, 接地測試必須對所有一類產(chǎn)品(Class I)進行。測試的目的是保證產(chǎn)品上的所有在單一絕緣失效的情形下會變成帶電體,并且可以被使用者接觸到的導(dǎo)電性部件被可靠連接到電源輸入的接地點。換句話說, 一個接地測試使用大電流的低電壓源加到接地回路來核實接地路徑的完整性。
通過測量連接在保護接地連接端子或接地觸點和零件之間的阻抗來判斷是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求, 阻抗不超出產(chǎn)品安全標(biāo)準(zhǔn)確定的某個值則認(rèn)為是符合要求的。一定要記住, 從結(jié)構(gòu)和設(shè)計觀點來看, 用做保護接地的導(dǎo)體不應(yīng)該包含任何的開關(guān)或保險絲。
UL與 CSA標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格中需要所有露出的固定金屬組件必須予以接到大地端,而且經(jīng)由連接至地端的 1500Ω電阻器來測量漏電流; VDE標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格則規(guī)定在 1.06倍額定電壓下, 由 1500Ω電阻器與 150nF電容器并聯(lián)來測量漏電流.
通過隔離變壓器在電源的火線或零線與易觸及的金屬之間串接電流表,開關(guān)電源的漏電流在260V交流輸入下不應(yīng)超過3.5mA。
在 VDE標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格中,輸入端與 SELV輸出電路之間需要有 7.0MΩ的最小電阻值,而輸入端與較容易受變動的金屬組件之間,則需要有 2.0MΩ的最小電阻值,而其外施電壓則為 1分鐘 500Vac.
SELV:安全特低電壓電路(safety extra-low voltage circuit)其定義為具有適當(dāng)保護設(shè)計之次級電路,即在任意兩個可能碰觸組件之間或人體可能碰觸到任意組件和產(chǎn)品的接地保護端子之間電壓不會超過 42.4Vacpeak或 60Vdc的次級電路;
ELV:特低電壓電路(extra-low voltage circuit)其定義為在導(dǎo)體與導(dǎo)體之間或?qū)w對地之間的交流電壓峰值不超過 42.4Vac或直流電壓不超過 60Vdc的次級電路;
危險電壓(hazardous voltage):交流峰值超過 42.4Vac或直流超過 60Vdc的電壓.
1、正常狀態(tài)下,若某點可得功率超過15W或工作電壓超過50V,則阻燃等級需V-1以上;若某點在工作電壓超過400V的情況下可得功率超過15W,則阻燃等級需V-0,且廠家需要有射出過程的認(rèn)證(UL6500標(biāo)準(zhǔn));
正常狀態(tài)下,若某點在工作電壓超過50V,小于等于400V時,可得功率超過15W,則阻燃等級需V-1以上;若某點在工作電壓超過400V的情況下可得功率超過15W,則阻燃等級需V-0(EN60065標(biāo)準(zhǔn))。
2、保險絲額定值需標(biāo)注在保險絲座旁邊,格式例如“T315mA L125V”
3、板子上的變壓器和濾波器,應(yīng)貼有標(biāo)注廠家名稱(或商標(biāo))和型號的標(biāo)簽
5、對于class I產(chǎn)品,初次級間用一個Y2電容即可;對于class II產(chǎn)品,要用兩個Y2電容串連或一個Y1電容
6、a.初次級間絕緣要為加強絕緣,與周圍外殼間距離亦要達到加強絕緣的要求;L,N之間,保險絲兩腳位間要有基本絕緣。具體數(shù)值需根據(jù)工作電壓來定.(UL6500標(biāo)準(zhǔn));
對于EN60065標(biāo)準(zhǔn),大體與UL6500標(biāo)準(zhǔn)一樣,不過由于電壓一般為230V左右,因此對于加強絕緣一般要求為6mm的距離,對于基本絕緣一般為3mm。具體數(shù)值仍然要根據(jù)工作電壓來確定(EN60065標(biāo)準(zhǔn))。
電源板上初次級間的距離在設(shè)計時需考慮到最少要有6mm的安全距離
b.對低壓區(qū)的所有線材加以固定,以保證其距離高壓電路(包括元件及布線)的爬電距離及電氣空隙必須保證大于6mm , 例如:我司機型中給解碼板供電的排線就屬于基本絕緣線體,因此其與電源板上的初級區(qū)域的安全距離必須保證在外加2N的力施加在此排線上時,能有最少6mm的距離。同樣,在屬于低壓區(qū)域的所有器件在施加2N的外力時能使其與高壓區(qū)域的安全距離在最少6mm。
c.對于需要絕緣墊片(PVC)的機型,其絕緣墊片的位置須保證高壓區(qū)電路(包括元件、布線及電源線尾部基本絕緣段)至上蓋(或底板)的電氣間隙大于6mm,例如:在給機殼上蓋施加20N的力的情況下,插在電源板上的電源線(及開關(guān)電源線)尾端裸露的基本絕緣線體到機殼上蓋的最短距離不能小于6mm,如果此最短距離可能會小于6mm,則需加絕緣墊片PVC,并在加貼絕緣墊片PVC的情況下,必須保證此裸露的基本絕緣線體距離到最近的機殼上蓋導(dǎo)體(即PVC的邊緣)不能小于6mm;
7、保險絲若為listed的,則可隨意報備;若為recognized的,則報備前需做測試
8、UL與 CSA規(guī)格也提供可燃性標(biāo)準(zhǔn),也就是所有 PC板必被 UL認(rèn)可為 94V-2或是更好的材料,而 VDE規(guī)格亦接受這些標(biāo)準(zhǔn),可燃材料包括面殼,電源板等板卡支撐膠柱,各種固定膠帶等。.
發(fā)泡塑料材料類:HF-1等級較 HF-2優(yōu),HF-2等級較 HBF優(yōu);
一般材料:5V優(yōu)于 V-0,V-0優(yōu)于 V-1,V-1優(yōu)于 V-2,V-2優(yōu)于 HB。
主體部分阻燃等級需為V-0,且廠家需有射出過程的認(rèn)證(UL6500);
外殼阻燃等級的要求一般要根據(jù)起火源對外殼距離的多少來確定(EN60065)。
外殼的開孔在設(shè)計時應(yīng)保證時懸掛的外來物在進入通風(fēng)孔或其他孔洞時不會變成危險帶電體,其中EN60065標(biāo)準(zhǔn)中要求用一個直徑為4mm、長度為100mm的金屬試驗針插到孔內(nèi)來檢驗是否合格,其中以試驗針一端懸空自由地插入,插入深度不超過其長度。
在 VDE標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格中,對于變壓器的設(shè)計,制造與利用都有較嚴(yán)格的規(guī)定,以滿足大多數(shù)其它國家的安全需求,在 UL標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格中,要求用在變壓器結(jié)構(gòu)中的所有材料,必須有 94V-2或是更好的額定值.
變壓器的繞組依照需求,必須以絕緣做物理上的分隔,在繞組線上的亮漆,瓷漆或洋漆涂料,以及其它的金屬組件,石綿與吸收水分的材料,在此需求的目的之內(nèi)則不考慮絕緣.
當(dāng)使用復(fù)合層的絕緣厚度時,任何兩層之間必須能夠承受電介質(zhì)強度,測試時絕緣層接觸在一起且測試電位加于外部表面.
絕緣用于變壓器的結(jié)構(gòu)中必須在繞組之間,以及在繞組與鐵心和框架金屬板之間,必須有 10MΩ的最小電阻值,并在 1分鐘內(nèi)提供 500Vac電壓.
變壓器的標(biāo)簽上需要標(biāo)上商標(biāo)(trade mark)或生產(chǎn)商的廠名(manufacturer name)。
要保證開關(guān)的防觸電保護,就必須有可靠的絕緣結(jié)構(gòu),而絕緣材料的安全性又是保證絕緣結(jié)構(gòu)可靠性的基礎(chǔ),因此,絕緣材料的選用應(yīng)考慮:
1、支承、覆蓋或包裹帶電部分的部件,不得由于受熱而危及其安全性,必須選用有足夠耐熱能力的材料;
2、a.對雙重絕緣,其基本絕緣或附加絕緣的厚度應(yīng)至少為0.4mm。
b.當(dāng)加強絕緣不承受在正常工作條件和故障條件的溫度下可能會導(dǎo)致絕緣材料變形或劣變的任何機械應(yīng)力時,則該加強絕緣的最小厚度應(yīng)為0.4mm。
c.電線或電纜中的危險帶電導(dǎo)體與可觸及零部件之間,或者危險帶電零部件與電線或電纜中和可觸及導(dǎo)電零部件連接的導(dǎo)體之間的內(nèi)部導(dǎo)線絕緣,如果是由聚氯乙烯材料制成,則厚度至少應(yīng)為0.4mm。
d.在DVD中,下列零部件之間應(yīng)具有雙重絕緣:
—— 可觸及零部件與電線或電纜中和電網(wǎng)電源導(dǎo)電連接的電線或電纜的導(dǎo)體之間;
—— 電線或電纜中和可觸及導(dǎo)電零部件連接的導(dǎo)體和與電網(wǎng)電源導(dǎo)電連接的零部件之間。
第二部分:安規(guī)設(shè)計相關(guān)概念定義
直接與AC電網(wǎng)電源連接的電路。例如:與AC電網(wǎng)電源連接的裝置,變壓器、電動機、其它負載裝置初級繞組,以及與電網(wǎng)連接的各種裝置。
不與一次電路直接連接,而是由變壓器、變換器或等效的隔離裝置供電或只用電池供電的一種電路。
存在于既不符合限流電路全部要求也不符合TNV電路全部要求的電路中,其交流峰值超過42.4V或直流值超過60V的電壓。
在正常工作條件下,在電路的任意兩個導(dǎo)體之間或任一導(dǎo)體與地之間電壓的交流峰值不超過42.4V或直流值不超過60V的二次電路;至少使用基本絕緣與危險電壓隔離,但它既不符合SELV電路的全部要求,也不符合限流電路(見3.18)的全部要求。
作了適當(dāng)?shù)脑O(shè)計和保護的二次電路,使得在正常條件下和單一故障條件下,任意兩個可觸及的導(dǎo)體之間的電壓值均不會超過安全值。
注:所定義的功能絕緣并不起防電擊的作用。但是,它可以用來減小引燃和著火的危險的可能性。
除基本絕緣以外施加的獨立的絕緣,用以在基本絕緣一旦失效時仍能防止電擊。
一種單一的絕緣結(jié)構(gòu),在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件下,其所提供的防電擊的保護相當(dāng)于雙重絕緣。
在兩個導(dǎo)電零部件之間或?qū)щ娏悴考c設(shè)備界面之間測得的最短空間距離。
沿絕緣表面測得的兩個導(dǎo)電零部件之間或?qū)щ娏悴考c設(shè)備界面之間的最短距離。
在兩個導(dǎo)電零部件之間或?qū)щ娏悴考c設(shè)備界面之間的絕緣材料的最小厚度
用來把設(shè)備的電源保護接地端子,同建筑物安裝接地點連接起來的建筑物安裝布線或電源中的導(dǎo)線。
用來把電源的保護接地端子同設(shè)備中為安全目的而需要接地的部分連接起來的設(shè)備中的導(dǎo)線或設(shè)備中的一個導(dǎo)電零部件的組合。
注:CTI是材料相比漏電起痕指數(shù),一般由材料生產(chǎn)商提供,不能確知時按Ⅲb考慮。
根據(jù)設(shè)備在電力系統(tǒng)中的分布位置(即過電壓條件)劃分的,分為以下四類:
安裝類別Ⅳ:
初級電源水平級。如:架空線、電纜系統(tǒng)、配電母線、戶外電力線上的 電動機等;
安裝類別Ⅲ:
配電及控制水平級。如:直接接到配電干線、裝入配電箱中的電器;
安裝類別Ⅱ:
負載水平級。如:控制、啟動、切斷電動機用電器,螺線管電磁閥,耗能電器(電燈、電熱器、家用電器、便攜式設(shè)備);
安裝類別Ⅰ:
信號水平級。如:安裝在電力系統(tǒng)末端的特殊設(shè)備類別,低壓電子邏輯系統(tǒng)、電信、遙控、小功率信號電路中的設(shè)備。
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1、確認(rèn)產(chǎn)品的安規(guī)要求適用范圍
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PCB板材料一般應(yīng)選用FR-4,阻燃等級為94V-0,溫度等級為130℃,廠家盡可能少,并與現(xiàn)有產(chǎn)品一致。
(1)判定PCB中哪些是與最終可觸及件有電氣聯(lián)系;
(2)確定產(chǎn)品輸入,輸出,接地,及用戶可觸及端口;
(3)如果輸入輸出是要求隔離的,則需分析電路圖,找出跨接輸入輸出的器件,如變壓器,光耦,電容器,并繪制草圖,確定隔離帶。
(4)如果是帶有隔離輔助電源的,也要找出跨接輸入輸出的器件,繪制草圖,并標(biāo)注和主電路的連接關(guān)系,確定隔離帶;
(1)針對用戶可觸及電路的特點,確定可行的保護方法;對于需要采取雙重保護的電路可以采用:基本絕緣+保護接地,雙重絕緣,加強絕緣等三種方式構(gòu)成。
(2)根據(jù)絕緣跨接的電路類型,查表2確定絕緣類型;
(1)根據(jù)電路特性,估計絕緣跨接的兩電路之間的最大可能工作電壓(有效值和峰值),
推薦工作電壓有效值保守估計方法為:
通常無PFC等升壓電路的一次、二次電路之間按輸入最大電壓估計,隔離變壓器原副邊電壓按原邊電壓最大值加上副邊最大值估計;
(2)根據(jù)產(chǎn)品應(yīng)用條件,對照污染等級、安裝類別定義,確定絕緣距離應(yīng)查的表格(參考表1),再根據(jù)絕緣類型和估計的工作電壓,查對應(yīng)的表格,判定絕緣距離:本規(guī)范以信息技術(shù)類設(shè)備為例 對有PFC或類似升壓電路的一次、二次電路之間,PFC前端按無PFC一樣估計,PFC后端按PFC輸出電壓估計,PFC后端隔離變壓器原副邊電壓按原邊電壓最大值加上副邊最大值估計。
根據(jù)應(yīng)用條件參考表 1 ,對照污染等級、安裝類別定義知,信息技術(shù)類設(shè)備一般屬污染等級為2,安裝類別為Ⅱ,查表如下:
跨接一次、二次電路之間的絕緣查表3得到最小電氣間隙,對于有重復(fù)峰值大于電網(wǎng)電壓峰值的,如直流變換器,先按絕緣工作電壓有效值查表3,再加上按重復(fù)峰值查表4的附加氣隙,得到最小電氣間隙;
最小爬電距離查表6,得到的值與電氣間隙相比,取較大者為最小爬電距離值。
(3)多層PCB板同一層面上的絕緣距離確定方法與上述方法相同,PCB層間厚度也與絕緣等級密切相關(guān),工作絕緣、基本絕緣沒有厚度要求(只有耐壓要求);附加絕緣、加強絕緣要求厚度至少為0.4mm,同時滿足耐壓要求。
Step1:確定過電壓等級,本規(guī)范不包括過電壓等級3。
Step3:查表3,4,5確定電氣間隙;并且根據(jù)絕緣類型確定最終距離:
Step6:查表6確定爬電距離,根據(jù)絕緣類型確定最終爬電距離:
Step7:如果爬電距離小于電氣間隙,則選取電氣間隙的數(shù)值為爬電距離;
(5)一般額定輸入電壓為220V設(shè)備,則一次電路與SELV之間應(yīng)大于5mm;SELV對保護地應(yīng)大于2mm;輸入對保護地應(yīng)大于3.2mm,考慮到防雷推薦為4mm;
絕緣距離是否符合要求,對于不同的絕緣類型判定方法不同。
工作絕緣是保證設(shè)備正常工作的絕緣,一般不涉及產(chǎn)品的安全性能,因而要求相對寬松,滿足下列條件之一,即符合要求:
a. 電氣間隙和爬電距離符合本規(guī)范的要求;
b. 短路該絕緣跨接的兩電路部分,沒有著火、電擊等危險情況;
基本絕緣、附加絕緣、加強絕緣是保證設(shè)備的安全性能的絕緣,要求嚴(yán)格,必須滿足距離要求,并且滿足耐壓要求(詳見GB4943表18)
(1)保險絲附近是否有6項完整的標(biāo)識,包括保險絲序號,熔斷特性,額定電流值,防爆特性,額定電壓值,英文警告標(biāo)識,如F101 F3.15AH,250Vac,“CAUTION: For Continued Protection Against Risk ofFire, Replace Only With Same Type and Rating of Fuse”
(2)交流輸入標(biāo)識L、N以及保護接地標(biāo)識
(3)接線端標(biāo)識應(yīng)是唯一的,且不易引起混淆、誤解。
(4)同一設(shè)備不同單板之間元器件參考位最好是唯一的,且單板應(yīng)有可區(qū)分的名稱標(biāo)識;單板應(yīng)預(yù)留適當(dāng)?shù)目瘴唬员阗N上條碼(或等效識別標(biāo)識),不跨接除工作絕緣以外的絕緣,不遮擋其他絲印或標(biāo)識,也不被遮擋、破壞。
(5)PCB板設(shè)計時應(yīng)充分考慮安裝應(yīng)用條件,留出足夠的板邊距,以滿足安裝后與外殼或其他元器件電氣間隙和爬電距離要求,并防止標(biāo)識被遮擋、破壞。
(6)外形對稱元器件PCB設(shè)計時應(yīng)考慮防呆,如IC的第一腳位為方孔,變壓器原副邊腳位不對稱,貼片IC的第一腳加一圓點(或等效標(biāo)識),單板不對稱安裝或虛開一防呆孔。
(7)PCB絲印應(yīng)包含其版本信息,PCB設(shè)計更改,版本應(yīng)作相應(yīng)的更改。
(9)電擊危險的標(biāo)識見ISO 3864,編號5036;
(1)PCB更換新廠家或新材料,必須提供材料及其阻燃等級UL認(rèn)證證書給安規(guī)室備案;
(2)對實行安規(guī)控制的量產(chǎn)產(chǎn)品,含正在做和已做完安規(guī)認(rèn)證產(chǎn)品的PCB設(shè)計更改(含更換新廠家或新材料),應(yīng)有詳細記錄,詳細記錄應(yīng)包含更改原因、更改詳細描述、更改設(shè)計人、日期、版本等,并報安規(guī)室認(rèn)可備案,未經(jīng)安規(guī)室認(rèn)可,不得在量產(chǎn)產(chǎn)品上使用認(rèn)證標(biāo)記;
(3)CAD室負責(zé)PCB設(shè)計時執(zhí)行本規(guī)范,工藝負責(zé)審核PCB安規(guī)設(shè)計是否符合本規(guī)范,保證本規(guī)范范圍內(nèi)產(chǎn)品PCB安規(guī)設(shè)計符合本規(guī)范;安規(guī)室負責(zé)整機產(chǎn)品的安規(guī)審查,并監(jiān)督本規(guī)范執(zhí)行情況;
(4)對量產(chǎn)產(chǎn)品PCB設(shè)計更改,工藝審核符合本規(guī)范后,工藝部門知會安規(guī)室,安規(guī)室負責(zé)報認(rèn)證公司認(rèn)可,認(rèn)證公司認(rèn)可后量產(chǎn)產(chǎn)品才能使用認(rèn)證標(biāo)識。
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在電子制造領(lǐng)域,可制造性設(shè)計(Design for Manufacturability, DFM)已成為縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、降低生產(chǎn)成本的核心方法。DFM通過在設(shè)計階段融入制造工藝約束,確保產(chǎn)品從圖紙到實物的高效轉(zhuǎn)化。
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DFM
PCB
印刷電路板(PCB)是現(xiàn)代電子設(shè)備的“神經(jīng)中樞”,而多層PCB通過垂直堆疊技術(shù),將電路密度提升至新高度。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)猶如一座精密的微觀城市,每一層都承載著特定功能。
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PCB
電源
在芯片性能狂飆突進的今天,PCB上的功率密度早已突破了傳統(tǒng)散熱的安全邊界。當(dāng)FPGA、大功率DC-DC模塊等熱源在狹小空間內(nèi)集中爆發(fā)時,單純依靠經(jīng)驗設(shè)計或后期打補丁,往往會讓研發(fā)陷入“改了又改”的死循環(huán)。此時,ANSYS...
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熱設(shè)計仿真
Icepak
PCB
在高速數(shù)字電路設(shè)計中,電源完整性(PI)直接影響系統(tǒng)性能與穩(wěn)定性。某通信設(shè)備開發(fā)團隊在調(diào)試一款基于FPGA的千兆以太網(wǎng)板卡時,發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸誤碼率隨工作頻率提升顯著增加。經(jīng)排查,問題根源指向電源分配網(wǎng)絡(luò)(PDN)阻抗超標(biāo),...
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PCB
PDN阻抗
電源完整性
PI
在高頻、高速PCB設(shè)計中,通孔作為層間信號互連的核心載體,不再是簡單的電氣連接點,其阻抗特性直接決定信號傳輸質(zhì)量,是影響信號完整性(SI)的關(guān)鍵因素之一。隨著電子設(shè)備向高頻化、高密度、高速化迭代,信號頻率突破1GHz、上...
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PCB
通孔
信號失真
在工業(yè)電源PCB設(shè)計中,信號完整性(SI)與電源完整性(PI)的協(xié)同設(shè)計(PISI)已成為提升系統(tǒng)可靠性的核心方法。當(dāng)電源噪聲與信號傳輸相互干擾時,傳統(tǒng)獨立設(shè)計方法往往導(dǎo)致性能瓶頸,而PISI協(xié)同設(shè)計通過統(tǒng)一建模、聯(lián)合仿...
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工業(yè)電源
PCB
阻抗控制
在高速數(shù)字控制電源系統(tǒng)中,PCB(印制電路板)作為核心載體,其可靠性直接決定了電源系統(tǒng)的整體性能。隨著信號速率突破10Gbps、電源電流密度超過50A/cm2,信號串?dāng)_與電源紋波的耦合效應(yīng)已成為制約系統(tǒng)穩(wěn)定性的關(guān)鍵瓶頸。...
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PCB
信號串?dāng)_
電源紋波
在電子工業(yè)高速發(fā)展的當(dāng)下,PCB(印刷電路板)作為電子設(shè)備的核心載體,其可靠性直接決定了產(chǎn)品的使用壽命與性能穩(wěn)定性。加速壽命試驗(ALT)通過模擬極端環(huán)境應(yīng)力,快速暴露PCB的潛在失效模式,成為縮短研發(fā)周期、降低質(zhì)量風(fēng)險...
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PCB
ALT
在工業(yè)電源領(lǐng)域,LLC諧振拓撲憑借其高效能、低電磁干擾和寬電壓調(diào)節(jié)能力,已成為中高功率應(yīng)用的核心解決方案。然而,PCB設(shè)計中的寄生參數(shù)問題若未妥善處理,將直接導(dǎo)致開關(guān)損耗增加、效率下降,甚至引發(fā)電磁兼容性失效。本文將從寄...
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工業(yè)電源
PCB
在PCB(Printed Circuit Board,印制電路板)設(shè)計中,走線是連接電路元器件、實現(xiàn)信號傳輸與電源分配的核心環(huán)節(jié)。隨著電子設(shè)備向高頻、高速、高集成度方向發(fā)展,常規(guī)走線已無法滿足復(fù)雜電路的性能需求,特殊走線...
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PCB
電容
隨著電子設(shè)備向高速、高密度、小型化方向發(fā)展,高速PCB(Printed Circuit Board,印制電路板)設(shè)計逐漸成為電子工程領(lǐng)域的核心挑戰(zhàn)。當(dāng)系統(tǒng)時鐘頻率超過50MHz,或信號上升時間小于1ns時,傳統(tǒng)PCB設(shè)計...
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PCB
信號
在現(xiàn)代電子設(shè)備向高速化、小型化、多功能化發(fā)展的趨勢下,PCB(印刷電路板)作為電子系統(tǒng)的基礎(chǔ)載體,其設(shè)計質(zhì)量直接決定了產(chǎn)品的性能穩(wěn)定性、電磁兼容性以及生產(chǎn)成本。其中,層疊設(shè)計是PCB設(shè)計的核心環(huán)節(jié)之一,它不僅影響著信號完...
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PCB
電磁
在5G基站、AI加速卡等高密度電子設(shè)備中,局部熱點積聚已成為制約產(chǎn)品可靠性的核心挑戰(zhàn)。某8通道毫米波相控陣模塊因散熱不良導(dǎo)致射頻芯片溫度超標(biāo)15℃,最終通過FloTHERM與Icepak聯(lián)合仿真優(yōu)化,將最高溫度從105℃...
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FloTHERM
PCB
熱設(shè)計仿真
在電子設(shè)備的硬件架構(gòu)中,印刷電路板(PCB)是承載元器件、傳輸電信號的核心載體。隨著電子設(shè)備向高性能、小型化、多功能方向發(fā)展,多層PCB的應(yīng)用愈發(fā)廣泛。細心的從業(yè)者會發(fā)現(xiàn),市場上主流的多層PCB幾乎都是4層、6層、8層等...
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PCB
信號
在電子設(shè)備維修與升級過程中,片狀元器件(Surface Mount Component, SMC)的拆卸是常見但極具挑戰(zhàn)性的任務(wù)。這些微小型元件直接貼裝在PCB板表面,無引線或短引線設(shè)計雖提升了安裝密度與可靠性,卻給拆卸...
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PCB
SMC
在現(xiàn)代電子設(shè)備中,PCB(印刷電路板)是承載和連接電子元器件的核心載體,而多層PCB憑借其高密度布線、良好的信號完整性、強大的電磁兼容性等優(yōu)勢,成為高性能電子設(shè)備的首選。但多層PCB的內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,涉及層疊設(shè)計、介質(zhì)材料...
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PCB
電源層
在計算機硬件領(lǐng)域,主板作為整個系統(tǒng)的核心承載平臺,其性能和穩(wěn)定性直接決定了設(shè)備的運行效果。根據(jù)應(yīng)用場景的不同,主板主要分為工業(yè)主板和商業(yè)主板兩大類別。很多人在選型時,常常會混淆兩者的定位,導(dǎo)致設(shè)備在實際應(yīng)用中出現(xiàn)各種問題...
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主板
PCB