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[導(dǎo)讀]我們在PCBA加工時(shí),會遇到各種各樣的問題,橋接是PCBA加工中常見的缺陷之一,它會引起元器件之間的短路,遇到橋接必須返修。

我們在PCBA加工時(shí),會遇到各種各樣的問題,橋接是PCBA加工中常見的缺陷之一,它會引起元器件之間的短路,遇到橋接必須返修。

1.焊膏質(zhì)量問題

錫膏中的金屬含量較高,尤其是在過長的印刷時(shí)間之后,往往會增加金屬含量,從而導(dǎo)致IC引腳橋接;

焊膏粘度低,預(yù)熱后擴(kuò)散到焊盤上;

預(yù)熱后擴(kuò)散到焊盤,焊錫膏崩解性差。

解決方案:調(diào)整焊膏混合或使用良好的焊膏。

2.印刷機(jī)系統(tǒng)問題

印刷機(jī)的可重復(fù)性差,對準(zhǔn)不均勻(鋼板對準(zhǔn)不良,PCB對準(zhǔn)不良),導(dǎo)致錫膏印刷到焊盤的外部,通常在生產(chǎn)精細(xì)QFP時(shí)會見到;

PCB窗板的尺寸和厚度設(shè)計(jì)不正確,PCB焊盤設(shè)計(jì)中SN-PB合金涂層不均勻,導(dǎo)致焊膏量過多。

解決方案:調(diào)整印刷機(jī)以改善PCB焊盤的涂層。

3.貼裝問題

焊膏壓縮后過大的焊膏壓力和擴(kuò)散流是生產(chǎn)中的常見原因。另外,貼片精度不夠,元件會出現(xiàn)位移,IC引腳變形等情況,也容易導(dǎo)致橋接。

4.預(yù)熱問題

回流焊爐的加熱速度太快,焊錫膏溶劑沒有時(shí)間揮發(fā)。

解決方案:調(diào)整SMT貼片機(jī)的Z軸高度和回流爐加熱速率。

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